品牌	申弘

UZ941Y電動柱塞式閘閥簡介

UZ41SM軸向齒輪泵泵式閘閥是由閥體，閥蓋，閥桿，軸向齒輪泵泵，科研開發套，封口環，手輪等鑄件主成（圖甲），當手輪翻轉時，借助閥桿推動軸向齒輪泵泵在科研開發套中上下兩邊往復式運動健身，使軸向齒輪泵泵兩端斜錐面與高壓閘閥面達到的管道閥門的重置和退出功能性。軸向齒輪泵泵式閘閥中軸向齒輪泵泵與封口環主要采用過渡加上加上，借助調高中法蘭部螺栓螺母預緊力，使封口環壓縮視頻主產地生的傾向性力與閥體中孔面及軸向齒輪泵泵外圓封口以此磨花性強的無毒害最新科技封口板材，以至于封口靠得住，經久抗造，以此提供的管道閥門的操作生命。軸向齒輪泵泵式閘閥是只能根據原先的閘閥拼接盡寸開發生產加工的，在閘閥在操作方式中存在漏出，封口環帶復性太差，操作生命短等基本特征，申弘銅閥產出的齒輪泵閘閥緊密構建了齒輪泵閥的無外泄優越性和閘閥啟用閉合快又耐高溫直流壓力的優勢，已當上其中是一種構造類型別出心裁的無外泄齒輪泵閘閥。齒輪泵閘閥是由閥體、閥蓋、閥桿、齒輪泵、引領套、隔絕環、手輪等零件及運轉情況形成 （如下圖所示）。當手輪360度旋轉時，進行閥桿提升齒輪泵在引領套中上、下回轉式行動，使齒輪泵跨中斜錐面與閥塊面成功銅閥的啟用與取消技能。在銅閥中齒輪泵與隔絕環用過盈協助協助，進行調高中法蘭部螺釘預緊力，使隔絕環壓解主產生的側向力與閥體中孔面及齒輪泵外圓隔絕進而耐磨橡膠 性強的無毒性新形隔絕建材，之所以隔絕靠得住、經久質量好，進而增強銅閥的施用年限。 齒輪泵閘閥是依照現有的閘閥聯接長寬規劃制作的，會因為閘閥在施用的過程中出現了側漏，隔絕環帶復性稍差，施用年限短等缺點有哪些，本齒輪泵閘閥緊密構建了齒輪泵閥的無外泄優越性和閘閥啟用閉合快又耐高溫直流壓力的優勢，已當上其中是一種構造類型別出心裁的無外泄齒輪泵閘閥。蝶閥法蘭軸向柱塞泵閥 采用面積:城建、化工廠、冶金工程、石油化工、生物制藥、產品、甜品、

UZ941Y電動柱塞式閘閥電動執行器

本系類電裝包括功能性全、運用性能靠普、控住系統的、表面積小、克重輕、運用維系方面等特征。可對止回閥履行遠控、集控和系統自動控住。大量應用于用電、冶煉、頁巖油、有機化工、制紙、廢水加工等餐飲行業。本產品設施設配的功效具備JB/T8528-1997《普普通通型閘閥智能伸縮控制系統科技前提要求》的相關相關規定。隔爆型的功效具備GB3836.1-2000《閃爆性甲烷氣味學習自然環境用水量氣設施設配首位部門：普通需求》，GB3836.2-2000《閃爆性甲烷氣味學習自然環境用水量氣設施設配第2部門：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閘閥智能伸縮控制系統科技前提要求》的相關相關規定。多傾動直流電動傳動裝置按防護系統的類型分：有室外型和隔爆型；按操縱方試分：有平時型、整體上性型和整體上性上下調整型；按連結結構分：有轉距型、水電站型和阻力型。UZ941Y電動式連接器款式范例：1.Z30I-18W：多換向智能設備，導出精度電動機扭矩300N·m（30kgf·m），電廠型接頭，導出精度電機轉速18r/min，大轉圈數60，常規性室外型。2.Z45T-24B/S：多轉回智能裝備，傷害起動轉矩450N·m（45kgf·m），拉力型接口標準，傷害速比24 r/min，大轉圈數120，隔爆型，帶自動減速時箱。3.Z120-24W/240T：多轉回電動三輪試驗裝置，的效果慣量1200N·m (120kgf·m)，慣量型接口協議，的效果電機轉速24 r/min，大轉圈數240圈，整體風格調接型。

1. UZ941Y工作環境和主要技術參數

3.1 電源適配器：標準，380V380V（50Hz）唯一性，相電壓660V、415V（50Hz 、60Hz）；      兩相電220V、110V（50Hz 、60Hz）3.2 作業的環境：3.2.1 生活環境濕度：-20~+60℃ （特俗進貨-40~+80℃）。3.2.2 對室內濕度：≤95%（25℃時）。3.2.3防火分類：野外型代替無容易燃燒、易爆和無生銹性有機溶劑的經營場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩個，dⅠ適代替露天煤礦非地下開采運作面；dⅡBT4代替廠商，適代替壞境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆燃性其他氣體混合型喂養物。（詳情GB3836.1）3.2.4防護衣等級保護：IP55 （特有訂購IP65、IP67）。3.3 的工資制：短時間10min的時間 （層次性訂購30半小時的時間）。3.4.1 規格尺寸規格尺寸和常見效能因素見表1負擔: 

實驗項目	實驗介質	實驗壓力
壓強實驗	水	1.5PN
高壓密封實驗	水	1.1PN
低壓氣密封實驗	氣	0.5-0.7MPa

注意對接尺寸大小:

DN（mm） 尺寸（mm）	1.6Mpa  UZ41SM-16C、P、R  UZ41H-16C、Y、P、R
	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
L	130	150	160	180	240	250	265	280	300	325	350	400	450	500	550	600
Do	100	100	120	140	160	180	200	240	280	320	350	400	520	640	760	900
D	95	105	115	135	140	160	180	195	215	245	280	335	405	460	520	580
D1	65	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525
D2	45	55	65	78	85	100	120	135	155	185	210	265	295	375	435	485
B	14	14	14	16	16	16	18	20	20	22	24	26	26	30	34	36
Z-Ød	4-14	4-14	4-14	4-18	4-18	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-23	12-23	12-23	12-25	16-25	16-30
DN（mm） 尺寸（mm）	2.5Mpa  UZ41SM-25C、P、R  UZ41H-25C、Y、P、R
	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
L	130	150	160	180	240	250	265	280	300	325	350	400	450	500	550	600
Do	100	100	120	140	160	180	200	240	280	320	350	400	520	640	760	900
D	95	105	115	135	145	160	180	195	230	270	300	360	425	485	550	610
D1	65	75	85	100	110	125	145	160	190	220	250	310	370	430	490	550
D2	45	55	65	78	85	100	120	135	160	188	218	278	332	390	448	505
B	16	16	16	18	18	20	22	22	24	28	30	34	36	40	44	48
Z-Ød	4-14	4-14	4-14	4-18	4-18	4-18	4-18	8-18	8-23	8-25	8-25	12-25	12-30	16-30	16-34	16-34
DN（mm） 尺寸（mm）	4.0Mpa  UZ41SM-40C、P、R  UZ41H-40C、Y、P、R
	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
L	130	150	160	180	200	250	265	280	300	325	350	400	450	500	550	600
Do	100	100	120	140	160	180	200	240	280	320	350	400	520	640	760	900
D	95	105	115	135	145	160	180	195	230	270	300	375	445	485	570	655
D1	65	75	85	100	110	125	145	160	190	220	250	320	385	430	510	585
D2	45	55	65	78	85	100	120	135	160	188	218	282	345	390	465	535
B	16	16	16	18	18	20	22	22	24	28	30	38	42	40	52	58
Z-Ød	4-14	4-14	4-14	4-18	4-18	4-18	4-18	8-18	8-23	8-26	8-26	12-30	12-33	16-30	16-36	16-39

電動執行器

Z型電動裝置由電動機、減速機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構、手—電動切換機構、手輪及電氣部分組成。其傳動原理如圖4所示。
注意(yi)：隔(ge)(ge)(ge)爆(bao)型(xing)電(dian)氣(qi)部分增加(jia)了(le)隔(ge)(ge)(ge)爆(bao)面結(jie)構，并采用隔(ge)(ge)(ge)爆(bao)型(xing)接線(xian)盒和(he)YBDF隔(ge)(ge)(ge)爆(bao)型(xing)閥門用電(dian)動(dong)機。安裝、調試和(he)維護時(shi)，不可損傷隔(ge)(ge)(ge)爆(bao)面；不得在爆(bao)炸環境下拆去(qu)與(yu)電(dian)氣(qi)有關的箱(xiang)蓋帶電(dian)操作，打開電(dian)氣(qi)箱(xiang)蓋前必須先(xian)切斷(duan)電(dian)源；重裝時(shi)蓋嚴(yan)緊(jin)固以保(bao)證隔(ge)(ge)(ge)爆(bao)性能！

圖4   傳送工作原理圖

5.1電動機：戶外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型閥門三相異步電動機。
5.2減速機構：由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成。電動機的動力經減速機構傳遞給輸出軸。
5.3力矩控制機構：結構見圖5、圖6。當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產生軸向位移，帶動曲拐，曲拐直接（或通過撞塊）帶動支架產生角位移。當輸出軸上的轉矩增大到整定轉矩時，則支架產生的位移量使微動開關動作，從而切斷電機電源，電動機停轉。以此實現對電動裝置輸出轉矩的控制，達到保護電動閥門的目的。
5.5開(kai)(kai)(kai)度指(zhi)示機(ji)構(gou)：結構(gou)見圖8。輸入齒輪由計數器個(ge)位(wei)齒輪帶動，經減速后(hou)，指(zhi)示盤隨閥門(men)的開(kai)(kai)(kai)關過程同時(shi)轉(zhuan)動，以指(zhi)示閥門(men)的開(kai)(kai)(kai)關量，電位(wei)器軸(zhou)和指(zhi)示盤同步轉(zhuan)動，供(gong)遠傳(chuan)開(kai)(kai)(kai)度指(zhi)示用。移動轉(zhuan)圈數調(diao)整齒輪可(ke)以改(gai)變轉(zhuan)圈數。開(kai)(kai)(kai)度指(zhi)示機(ji)構(gou)內設一(yi)微(wei)動開(kai)(kai)(kai)關和凸輪，當電動裝置運(yun)轉(zhuan)時(shi)，旋轉(zhuan)凸輪周期性地使微(wei)動開(kai)(kai)(kai)關動作，其(qi)頻率為輸出軸(zhou)轉(zhuan)動一(yi)圈動作一(yi)次或二(er)次，可(ke)供(gong)閃光信號等使用。

 開度指示機構
5.6手—電動切換機構：為半自動切換，手動時需扳動手柄切換，手動狀態轉變為電動時則自動運行。其結構見圖9。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時，將手柄向手動方向推動，切換件使離合器抬高，并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時，離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住離合器不致下落，切換完成即可放開手柄，使用手輪進行操作。而需電動操作時，電動機將帶動蝸輪轉動，支承于蝸輪端面的直立桿即倒下，在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，自動實現手動到電動狀態的轉換。
注意：1.電動運行時切勿扳動切換手柄！
      2.切換時按箭頭方向推（或拉）動手柄，若推不到位時應邊轉動手輪邊推動手柄！
5.7整體型和整體調節型電氣部分結構
5.7.1整體型：控制系統與電動裝置集合于一體稱為整體型電動裝置，其電氣部分主要由整體型模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成，見圖10。電氣元件安裝在一塊可翻轉的板上，以便對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構進行調整。按鈕盒上有三個按鈕，中間為現場/遠控轉換按鈕，其左邊為現場關閥按鈕，右邊為現場開閥按鈕，蓋上按鈕盒蓋為遠方控制，遠程為24VDC開關觸點控制（24VDC已內供），打開蓋子為現場操作。
5.7.2整體調節型：在整體型基礎上引入調節系統即形成整體調節型電動裝置，其電氣部分由調節模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成。可接收和輸出4~20mA標準信號。
7. 調整
電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整，方可使用；Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同，故調整方法一樣。
注意：調整前，必須(xu)檢(jian)查開度指(zhi)示器上(shang)的電位器是(shi)否(fou)已脫開（把(ba)電位器軸上(shang)齒輪的緊定螺釘松開即(ji)可(ke)），以防損(sun)壞；手動(dong)使閥門(men)處于中(zhong)間位置(zhi)，檢(jian)查控制線路是(shi)否(fou)正確后(hou)查看電機旋向，以防電機失控！

7.1力矩控制機構的調整（參見圖5、圖6）
   出廠前已按要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉調整軸至相應刻度。先調關向，后調開向。
    注意：戶外(wai)型力矩控制機(ji)構的調(diao)整軸壓(ya)下后方可旋轉！

 
7.2行程控制機構的調整（參見圖7）
注：先調關向，后調開向
7.2.1全關位置的調整
1）    手動將閥門關嚴；
2）    用螺絲刀壓下頂桿旋轉90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開；
3）    按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；
4）    旋回頂桿至原來的位置。
注意：此時應用螺絲刀旋轉一下調整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合！
7.2.2全開位置的調整
1）    手動將閥門開到所需的位置；
2）    壓下頂桿旋轉90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開；
3）    按開向箭頭旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；
4）    旋回頂桿至原位。
注(zhu)意：此時同樣應用螺(luo)絲(si)刀旋轉一(yi)下調整軸，以確保中傳小齒輪(lun)與行程控制機構個位齒輪(lun)正確嚙合(he)！

7.3開度指示機構的調整（參見圖8）
   在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示機構，方法如下：
1）    移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置；
2）    掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；
3）    手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；
4）    關到位后轉動關向指示盤使標志對準指針；
5）    按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸至臨近終端的位置，擰緊緊定螺釘；
6）    電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向指示盤不動，旋轉開向指示盤使標志對準指針；
7）    電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關的過程中綠燈閃光，關到位時綠燈長亮。
7.4整體型和整體調節型電動裝置的調整
7.4.1 力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構的調整
打開電氣箱蓋，松開電器安裝板上的固定螺釘（見圖10），把電器安裝板翻轉90°，即可對力矩控制機構，行程控制機構，開度指示機構進行調整。調整方法見7.1、7.2、7.3。 
7.4.2 現場/遠控操作
整體型和整體調節型電動裝置上設有按鈕盒，為用戶提供現場控制和遠程控制兩種控制方式。
1）    現場控制：打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內的開、關按鈕現場操作。現場打開、關閉為自保持。閥門全關時綠燈亮，閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現場操作停止。
2）    遠程控制：蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。
 
7.4.4調節模塊調試方法
3）為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度，必須調節靈敏度。靈敏度小，定位精度高，但容易產生振蕩；靈敏度大，不容易產生振蕩，但定位精度差。調節“靈敏度”電位器可在二者之間取舍，使其不產生振蕩為調整值
4）輸入控制信號丟失后，丟信指示燈亮
5）當出現開閥或關閥某一方向鎖死后，向另一方向運行3秒即可解鎖
7.4.3數顯標定
1）以上調試完成后，將電動裝置關到位，此時輸出電流為4mA，先按數顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“0%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“L”閃爍
2）將電動裝置開到位，此時輸出電流為20mA，先按數顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“99%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“H”閃爍 
 
8. 安裝、拆卸及注意事項 
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；
8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級；
8.5當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；
8.6當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態下進行；
8.7安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動裝置為短時工作制，持續工作時間不得超過銘牌標定時間；
8.10閥(fa)門(men)不(bu)經常(chang)使用時，應定期檢查保養并操作運行，建議(yi)每月至少一次，運行時間不(bu)超過10分鐘。

 購貨溫馨提醒：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單(dan)位(wei)選(xuan)定公司(si)的法蘭(lan)柱(zhu)塞閥型號，請柱(zhu)塞閥型號直(zhi)接(jie)向我司(si)銷售部訂購。

三、當動用的情況很重要性或區域環境對比繁瑣時,請您必然要供應設計方案cad圖紙和相信參數表，應該由你們的電動閥門廠家專家教授為您核驗嚴把。比如凝問：請：你們必然會盡心竭盡全力保持為您供應可信賴的服務。