品牌 | 申弘 |
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電動柱塞式閘閥UZ941SM產品說明:
柱塞閘閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導向套、密封環、手輪等零件組成 (如圖)。當手輪旋轉時,通過閥桿帶動柱塞在導向套中上、下往復運動,使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環采用過盈配合,通過調節中法蘭螺栓預緊力,使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠、經久耐用,從而提高閥門的使用壽命。
柱塞(sai)(sai)閘閥(fa)(fa)是根(gen)據原(yuan)有(you)的(de)(de)閘閥(fa)(fa)連接(jie)尺寸(cun)設計制造的(de)(de),由于閘閥(fa)(fa)在(zai)使用過程中出現外漏,密封環(huan)帶復性較差,使用壽命(ming)短等缺點(dian),本法蘭柱塞(sai)(sai)閘閥(fa)(fa)結(jie)合了柱塞(sai)(sai)閥(fa)(fa)的(de)(de)無(wu)泄漏優點(dian)和閘閥(fa)(fa)啟閉快又耐高(gao)溫高(gao)壓的(de)(de)特點(dian),成為一種結(jie)構(gou)新穎的(de)(de)無(wu)泄漏柱塞(sai)(sai)閘閥(fa)(fa)。柱塞(sai)(sai)閘閥(fa)(fa)專業(ye)(ye)生產廠(chang)家,上海產品,上海,全(quan)國大型通用閥(fa)(fa)門,生產企業(ye)(ye),*,價格(ge)合理,型號齊全(quan),應(ying)用廣泛。 售前、售中、售后專業(ye)(ye)服務。洽談!【柱塞(sai)(sai)閘閥(fa)(fa)】廣泛應(ying)用于:化(hua)(hua)工、石(shi)化(hua)(hua)、石(shi)油、造紙、采礦、電力、液化(hua)(hua)氣(qi)、食品、制藥(yao)、給排水、市政、機械設備配(pei)套、電子(zi)工業(ye)(ye),城(cheng)建(jian)等領域。
電動柱塞式閘閥UZ941SM的性能規范
閥體裝修材料 | 使用工作溫度 | 不適用物質 | 經濟壓力依據 |
鑄鋼 | ≤250℃ | 水、蒸汽式、燃油 | PNl.6-4.0MPa |
鑄件 | ≤180℃ | 水、過熱蒸汽、油料 | PNl.6 |
不銹鋼裝飾管 | ≤200℃ | 硝酸鈉、乙酸 | 通徑范圍圖 |
含鉬不銹鋼 | ≤200℃ | 氮、氫、尿素液等 | DNl5-400mm |
工作的項目 | 實驗設計媒質 | 實驗所壓力差 |
壓強試驗 | 水 | 1.5PN |
低壓封閉耐壓 | 水 | 1.1PN |
高壓氣良好的密封性試驗檢測 | 氣 | 0.5-O.7MPa |
電動柱塞式閘閥UZ941SM主要連接尺寸(cun):
DN(mm) 尺寸(mm) | 1.6Mpa UZ41SM-16C、P、R UZ41H-16C、Y、P、R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 140 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | 580 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 295 | 375 | 435 | 485 |
B | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 26 | 30 | 34 | 36 |
Z-Ød | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 12-23 | 12-23 | 12-25 | 16-25 | 16-30 |
DN(mm) 尺寸(mm) | 2.5Mpa UZ41SM-25C、P、R UZ41H-25C、Y、P、R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 550 | 610 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | 390 | 448 | 505 |
B | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | 40 | 44 | 48 |
Z-Ød | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-25 | 8-25 | 12-25 | 12-30 | 16-30 | 16-34 | 16-34 |
DN(mm) 尺寸(mm) | 4.0Mpa UZ41SM-40C、P、R UZ41H-40C、Y、P、R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 375 | 445 | 485 | 570 | 655 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 430 | 510 | 585 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 282 | 345 | 390 | 465 | 535 |
B | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 38 | 42 | 40 | 52 | 58 |
Z-Ød | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-26 | 8-26 | 12-30 | 12-33 | 16-30 | 16-36 | 16-39 |
7. 調整
電動裝置與閥門組裝后,必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整,方可使用;Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同,故調整方法一樣。
注意:調整前,必須(xu)檢(jian)(jian)查開(kai)度(du)指示器上的(de)電(dian)(dian)位(wei)器是否(fou)(fou)已脫開(kai)(把電(dian)(dian)位(wei)器軸上齒輪的(de)緊定螺釘(ding)松開(kai)即可),以(yi)防損壞(huai);手動使閥門處于中(zhong)間(jian)位(wei)置(zhi),檢(jian)(jian)查控制線路(lu)是否(fou)(fou)正確后查看(kan)電(dian)(dian)機旋向(xiang),以(yi)防電(dian)(dian)機失控!
7.1力矩控制機構的調整(參見圖5、圖6)
出廠前已按要求調整好轉矩,一般不需再調整。如需改變整定值,可旋轉調整軸至相應刻度。先調關向,后調開向。
注(zhu)意:戶外型力(li)矩控制機構的調(diao)整軸壓下(xia)后方可旋轉!
7.2行程控制機構的調整(參見圖7)
注:先調關向,后調開向
7.2.1全關位置的調整
1) 手動將閥門關嚴;
2) 用螺絲刀壓下頂桿旋轉90°卡住,使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開;
3) 按關向箭頭旋轉關向調整軸,直到關向凸輪動作為止;
4) 旋回頂桿至原來的位置。
注意:此時應用螺絲刀旋轉一下調整軸,以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合!
7.2.2全開位置的調整
1) 手動將閥門開到所需的位置;
2) 壓下頂桿旋轉90°卡住,使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開;
3) 按開向箭頭旋轉開向調整軸,直到開向凸輪動作為止;
4) 旋回頂桿至原位。
注意:此時(shi)同(tong)樣應(ying)用螺絲刀旋(xuan)轉一下(xia)調整(zheng)軸,以(yi)確保中傳小齒輪與行程控(kong)制(zhi)機構(gou)個位齒輪正確嚙合!
7.3開度指示機構的調整(參見圖8)
在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示機構,方法如下:
1) 移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置;
2) 掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的;
3) 手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向;
4) 關到位后轉動關向指示盤使標志對準指針;
5) 按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸至臨近終端的位置,擰緊緊定螺釘;
6) 電動或手動操作閥門至全開位置,保持關向指示盤不動,旋轉開向指示盤使標志對準指針;
7) 電動操作閥門檢查閃光燈,閥門開的過程中紅燈閃光,全開時紅燈長亮;閥門關的過程中綠燈閃光,關到位時綠燈長亮。
7.4整體型和整體調節型電動裝置的調整
7.4.1 力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構的調整
打開電氣箱蓋,松開電器安裝板上的固定螺釘(見圖10),把電器安裝板翻轉90°,即可對力矩控制機構,行程控制機構,開度指示機構進行調整。調整方法見7.1、7.2、7.3。
7.4.2 現場/遠控操作
整體型和整體調節型電動裝置上設有按鈕盒,為用戶提供現場控制和遠程控制兩種控制方式。
1) 現場控制:打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內的開、關按鈕現場操作。現場打開、關閉為自保持。閥門全關時綠燈亮,閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現場操作停止。
2) 遠程控制:蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。
7.4.4調節模塊調試方法
3)為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度,必須調節靈敏度。靈敏度小,定位精度高,但容易產生振蕩;靈敏度大,不容易產生振蕩,但定位精度差。調節“靈敏度”電位器可在二者之間取舍,使其不產生振蕩為調整值
4)輸入控制信號丟失后,丟信指示燈亮
5)當出現開閥或關閥某一方向鎖死后,向另一方向運行3秒即可解鎖
7.4.3數顯標定
1)以上調試完成后,將電動裝置關到位,此時輸出電流為4mA,先按數顯后面的標定按鈕“RESET”,再按“0%”標定按鈕做記憶,此時顯示屏上顯示“L”閃爍
2)將(jiang)電動裝置開到位,此(ci)時(shi)輸出電流為20mA,先(xian)按數顯(xian)后面的標(biao)定按鈕(niu)(niu)“RESET”,再按“99%”標(biao)定按鈕(niu)(niu)做記憶(yi),此(ci)時(shi)顯(xian)示(shi)屏上顯(xian)示(shi)“H”閃爍
8. 安裝、拆卸及注意事項
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求,但電機處于水平狀態,電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為安裝形式,這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作;
8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間;
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm;
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級;
8.5當用于明桿閥門時,應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符;
8.6當需要拆卸時,應先將手動手輪旋轉數圈,在閥門稍開狀態下進行;
8.7安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面,并應在隔爆面上涂防銹油,電氣罩蓋應蓋嚴緊固,以防雨水或潮氣進入;
8.8視窗不得與硬物碰撞;
8.9本電動裝置為短時工作制,持續工作時間不得超過銘牌標定時間;
8.10閥門不經常使(shi)用時,應(ying)定期檢查保養并操作運(yun)行(xing),建議(yi)每月(yue)至(zhi)少一(yi)次,運(yun)行(xing)時間不超(chao)過(guo)10分鐘(zhong)。
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設(she)計單位選定公司(si)的型號,請型號直接(jie)向我司(si)銷(xiao)售部(bu)訂購。