品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 低溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態 | 針式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-600mm |
外形 | 中型 |
DJ41Y低溫截止閥產品解釋:
溫度截止日期閥也是種操作于溫度汽化其他氣體的運輸物流主設備及有關系液壓管路中的管道閥門,重要涉及到閥體、閥蓋使用在閥體上,手輪比較規定使用在閥桿上,閥桿利用螺孔與閥蓋搭配合,閥芯比較規定在閥桿的正下方,閥桿套與閥蓋相比較規定,壓緊螺母利用螺孔與閥桿套搭配合,壓緊螺母壓在壓套上,壓套V型隔絕圈壓在閥桿與閥桿套之中的擋圈上;其優勢特點是:壓緊螺母與壓套之中如何設置有扭簧片,扭簧片緊壓在壓套上。適用于低溫液體貯運設備的管理系統,具有開關靈活、密封可靠的特點,也可用于其他低溫和深冷介質的管理系統。低溫截止閥是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化時與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠地切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合對流量的調節。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流適用。
DJ41Y型PN19~PN40低溫(wen)截止閥(fa)適用于(yu)低溫(wen)液體(ti)(ti)貯(zhu)運設備的管理(li)體(ti)(ti)系(xi),具有開關(guan)靈活、密封可靠地(di)特點,也可用于(yu)其他低溫(wen)和深(shen)冷介(jie)質的管理(li)系(xi)統(tong)。
低溫截止閥設計要求:
根據使用條件,低溫閥的設計有下列要求:
1)閥門在低溫介質及周圍環境溫度下應具有長時間工作的能力。
2)閥門不應成為低溫系統的一個顯著熱源。這是因為熱量的流入除降低熱效率外,如流入過多,還會使內部流體急速
蒸發,產生異常升壓,造成危險。
3)低溫介質不應對手輪操作及填料密封性能產生有害的影響。
4)直接與低溫介質接觸的閥門組合件應具有防爆和防火結構。
5)在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑,所以需要采取結構措施,以防止摩擦件擦傷。
采用長頸閥蓋是因為:
(1)低溫閥門的長閥桿具有保護低溫閥門填料函的功能,因為填料函的密封性是低溫閥的關鍵之一。該填料函處如果泄漏,將降低保冷效果,導致液化氣體氣化。在低溫狀態下隨著溫度的降低,填料彈性逐漸消失,防漏性能隨之下降,由于介質滲漏造成填料與閥桿處結冰,影響閥桿正常操作同時也會因閥桿上下移動而漿填料劃傷,引起嚴重泄漏。因此要保證填料臬部位的溫度在8℃以上。
(2) 低溫閥門的長閥桿蓋結構便于纏繞保冷材料,防止低溫閥門冷能損失。
(3) 低溫閥(fa)(fa)門(men)(men)的長閥(fa)(fa)桿便于閥(fa)(fa)門(men)(men)主(zhu)件通(tong)過(guo)閥(fa)(fa)蓋(gai)拆下進行快速更(geng)換(huan)。由于設(she)備冷(leng)段中的工藝管(guan)道和閥(fa)(fa)門(men)(men)經常裝設(she)在(zai)'冷(leng)箱(xiang)'中,長頸閥(fa)(fa)蓋(gai)可以穿過(guo)'冷(leng)箱(xiang)'壁(bi)伸出。更(geng)換(huan)閥(fa)(fa)門(men)(men)主(zhu)件時,只需通(tong)過(guo)閥(fa)(fa)蓋(gai)進行拆換(huan),而(er)不需拆卸閥(fa)(fa)體(ti)。閥(fa)(fa)體(ti)與管(guan)道焊(han)接成一體(ti),盡可能地(di)減小了(le)冷(leng)箱(xiang)的滲漏,保證了(le)閥(fa)(fa)門(men)(men)的密封性。
應用 | DJ41Y-16 | DJ41Y-16P | DJ41Y-25 | DJ41Y-25P | DJ41Y-40 | DJ41Y-40P | |
作業負擔(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | ||||
適用性溫(℃) | -45 | -101 | -196 | ||||
適于有機溶劑 | 液化石油氣非液化石油氣、氯乙烯、丙烯等常溫物質 | ||||||
材質 | 閥體、閥蓋 | LCB | LC3 | LCB | LC3 | LCB | LC3 |
閥瓣、高壓閘閥 | 鉻鎳鋼+鈷鉻鎢 | ||||||
閥桿 | 鉻鎳鋼 |
DJ41Y低溫截止閥主要外形和連接尺寸
公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸 | H | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-d | D0 | -46℃ | -101℃ | -196℃ | |
DJ41Y-16C DJ41Y-16P DJ41Y-16R DJ641Y-16C DJ641Y-16P DJ641Y-16R DJ9B41Y-16C DJ9B41Y-16P DJ9B41Y-16R | ||||||||||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 240 | 460 | 480 | 520 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 280 | 475 | 505 | 525 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 280 | 520 | 550 | 590 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 320 | 545 | 575 | 615 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 360 | 590 | 620 | 660 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 400 | 650 | 650 | 730 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 400 | 850 | 850 | 930 |
250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 450 | 956 | 986 | 1036 |
300 | 850 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 500 | 1095 | 1125 | 1175 |
DJ41Y-25 DJ41Y-25P DJ41Y-25R DJ641Y-25C DJ641Y-25P DJ641Y-25R DJ9B41Y-25C DJ9B41Y-25P DJ9B41Y-25R | ||||||||||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 240 | 460 | 480 | 520 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 280 | 475 | 505 | 525 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 280 | 520 | 550 | 590 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 320 | 545 | 575 | 615 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 360 | 590 | 620 | 660 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 400 | 650 | 680 | 730 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 400 | 850 | 880 | 930 |
250 | 730 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 450 | 956 | 986 | 1036 |
300 | 850 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 500 | 1095 | 1125 | 1175 |
DJ41Y-40 DJ41Y-40P DJ41Y-40R DJ641Y-40C DJ641Y-40P DJ641Y-40R DJ9B41Y-40C DJ9B41Y-40P DJ9B41Y-40R | ||||||||||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | - | 240 | 483 | 504 | 546 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | - | 280 | 499 | 530 | 551 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | - | 280 | 546 | 578 | 620 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | - | 320 | 572 | 604 | 646 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | - | 360 | 620 | 61 | 693 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | - | 400 | 683 | 741 | 767 |
200 | 600 | 360 | 320 | 282 | 38 | - | 400 | 893 | 924 | 977 |
250 | 730 | 425 | 385 | 345 | 42 | - | 450 | 1004 | 1035 | 1088 |
300 | 850 | 485 | 450 | 408 | 46 | - | 500 | 1150 | 1181 | 1234 |
對所生產的低溫閥門制定了嚴格的制造工藝和采用設備,對零件的加工進行嚴格的質量控制。經特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質中數小時(2-6小時),以釋放應力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時,因溫度變化造成變形而導致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同,零件需經過嚴格的清洗,除去任何油污,以保證使用性能。
因為低(di)溫(wen)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的(de)(de)特(te)(te)殊結構(gou),低(di)溫(wen)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的(de)(de)安裝亦有其特(te)(te)殊要(yao)(yao)求。因為低(di)溫(wen)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的(de)(de)長(chang)頸閥(fa)(fa)(fa)蓋結構(gou)特(te)(te)點(dian),低(di)溫(wen)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)在(zai)(zai)安裝時閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)方(fang)向(xiang)必須在(zai)(zai)垂(chui)直(zhi)向(xiang)上(shang)的(de)(de) 45 度角范圍(wei)內,且應(ying)盡量(liang)避免安裝在(zai)(zai)垂(chui)直(zhi)管(guan)線上(shang)。否(fou)則低(di)溫(wen)介(jie)質將充滿閥(fa)(fa)(fa)蓋的(de)(de)加長(chang)部分,造成(cheng)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)填(tian)料失效,并(bing)會將冷量(liang)傳給閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)手柄,給操作人(ren)(ren)員帶來人(ren)(ren)身(shen)傷害。對(dui)于有泄(xie)壓結構(gou)的(de)(de)低(di)溫(wen)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men),在(zai)(zai)安裝閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)時,要(yao)(yao)特(te)(te)別(bie)注意(yi)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)泄(xie)壓方(fang)向(xiang)的(de)(de)要(yao)(yao)求。閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)泄(xie)壓的(de)(de)方(fang)向(xiang)應(ying)在(zai)(zai)工(gong)藝流程圖上(shang)標出(chu),并(bing)體(ti)現(xian)在(zai)(zai)管(guan)道軸測圖中(這點(dian)極其重(zhong)要(yao)(yao),極其重(zhong)要(yao)(yao),極其重(zhong)要(yao)(yao)),若是(shi)有必要(yao)(yao)設置泄(xie)壓孔而沒有設置,閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)關(guan)閉后,閥(fa)(fa)(fa)腔(qiang)內的(de)(de)液體(ti)受熱氣化,極易造成(cheng)閥(fa)(fa)(fa)體(ti)爆裂(lie)。而泄(xie)壓的(de)(de)方(fang)向(xiang)裝錯(cuo),則可能將可燃(ran)或有毒(du)工(gong)藝介(jie)質,泄(xie)向(xiang)操作檢修側,造成(cheng)人(ren)(ren)員傷亡事故!
低溫閥門檢驗
低溫閥門除常溫和低溫試驗外 , 還應進行如下檢驗
1,超低溫閥門的主要零件都應進行深冷處理 (如何深冷處理后續我們有機會再講,下圖即為閥門的深冷處理)。
2, 主要零件及焊縫都應做低溫沖擊試驗 , 以保證閥門在低溫工況時不脆裂 ;
3, 閥門必須進行常溫試驗 , 行1.5 倍公稱壓力水壓強度試驗 , 再進行 1.1 倍公稱壓力密封試驗 ;
4, 水壓試驗后閥門必須清除水分 , 無油脂 , 并保持干燥 ;
5, 每批低溫閥門都應按一定的比例抽樣進行低溫試驗 , 低溫試驗必須在經 1.5 倍的水 壓強度試驗之后進行 ;
6 ,閥門低溫試驗后,應防止空氣進入閥門中;
7, 閥門低溫試驗后 , 應自然升溫或用風扇吹風 , 嚴禁用加熱等方法加速閥門升溫 ;
8 ,閥門低溫試驗自然升溫后 , 將閥門緊固件再次上緊;
9, 閥門入庫時 , 一定要檢查閥門開關 , 確保閥門處于合理狀態 ;
10,閥門儲存和運輸過程中 , 應注意不銹鋼類與碳鋼類閥門分開 , 且做好防塵 、 防水 、防油和防碰傷 ;
11 ,閥門(men)的流向 、 泄壓方向和(he)銘(ming)牌等 ,應按(an)照設計單位要(yao)求進(jin)行檢(jian)査。
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已(yi)經由設計單位選定公司的(de)型號,請(qing)型號直(zhi)接向我司銷(xiao)售部訂(ding)購(gou)。