品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-400mm |
外形 | 中型 |
UJ41H柱塞式截止閥簡介
是由閥體、閥蓋、閥桿、液壓泵、指引、良好的填料封好性性圈環、手輪等零件及運轉情況組合而成(如下圖所示)。當手輪旋轉視頻時,經過閥桿帶來液壓泵在指引套中上、下循環往復移動,使液壓泵頂端斜錐面與閥球錐面已完成蝶閥的取消與退出職能。在蝶閥中液壓泵與良好的填料封好性性圈環間采取間隙密切配合密切配合,經過調接中法蘭部螺絲預緊力,使良好的填料封好性性圈環解壓縮主產生的側向力與閥體中孔面液壓泵外圓良好的填料封好性性圈,可以保障了蝶閥的良好的填料封好性性圈性。杜決了內漏洞。齒輪泵最遲閥主要是因為封口性能環選取回活力強、耐堿性性高的黃毒新封口性能板材,因而封口性能穩定可靠、經久耐穿,最后提高了了電動閥門的操作壽命。齒輪泵最遲閥配合齒輪泵閥的無流出好處和最遲閥閘門啟閉機快的共同點,將成為一項框架趣味性、的主要用途具有廣泛性的產品的。其適宜性遠勝于各種類型最遲閥。本通用性新提高一項齒輪泵式最遲閥,還有閥體、與所講閥體連在一起的閥蓋、設制于所講閥身上的齒輪泵或動力所講齒輪泵的手輪,所講閥體設制有進液車道和出液車道,所講閥體設制,所講閥體與所講齒輪泵憑借設制于所講封口性能罐內的封口性能單元封口性能,所講閥體上設制有連結所講進液車道還所講出液車道。手輪動力齒輪泵360度旋轉,最后導致進液車道和出液車道連結還關閉系統;仍然良好的膠封性性圈用到新技術非重金屬原料制得,擁有受過溫度、壓力而不減退回彈性的性,還柱塞泵與良好的膠封性性圈期間的觸及占地面大,還有,良好的膠封性性圈系混合式原料性好,所以說,良好的膠封性性安全,經久耐耗用。最主要主要用于于冶金機械、電業、化工市場、煉鐵、化學、機械、商品等市場中。特點
1、軸向注塞泵泵截止到閥在高壓調節閥 中軸向注塞泵泵與良好的隔絕性性性能選用過渡協調一致協調一致,實現自動調節中活套法蘭螺母預緊力,使良好的隔絕性性性能環降低主產地生的側向力與閥體中孔面及軸向注塞泵泵外圓良好的隔絕性性性能 ,因而可以保障了高壓調節閥 的良好的隔絕性性性能性,制止了外用戶名2、鑒于封閉圈蓋環利用回延展性強、耐磨損性高的沒有毒最新型封閉圈蓋建筑材料,所有封閉圈蓋靠譜,經久經濟實用,然后增長單向閥的應用使用期3、本電動閥門聯系齒輪泵閥的無流出優缺和截止期閥開啟閉合快的優勢,已成為這種成分有趣,妙用廣泛性的新品發布會種運用范
●閥門設計、制造按:GBl2235《法蘭連接鋼截止閥升降式止回閥》的規定。
●閥門的結構長度按:GBl2221《法蘭連接金屬閥門長度》系列尺寸。API閥心結構長度按ANSI 16110-86有關尺寸選用。
●閥門連接法蘭尺寸按:HGJl44-76-91《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》及HG標準中的尺寸選用。
●閥(fa)(fa)門(men)檢(jian)查和試驗(yan)按:GB/T13927《閥(fa)(fa)門(men)的實(shi)驗(yan)和檢(jian)驗(yan)》及API 598《閥(fa)(fa)門(men)的實(shi)驗(yan)和檢(jian)驗(yan)》要求。
性能指標管理規范
公稱壓為 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
泵殼檢測工作壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
高壓電封嚴試驗裝置壓(MPa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 |
高壓低壓氣封密測試壓力值(MPa) | 0.5~0.7 | ||||
適于有機溶劑 | 水、水蒸汽、萊寶真空泵油(C) | (P)、(R) | |||
選用溫差(℃) | ≤425 | ≤200 |
執行力條件
定制條件: GB12233-89、12235-89格局長短:GB12221-89法蘭部銜接:GB79-59、GB113.1~9113.26轉動方試:手動操作時耐壓與查驗:ZBJ160006、GB4981UJ41H柱塞式截止閥主要外型和聯接(jie)圖片尺(chi)寸
型號 | 公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸 | ||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-d | D0 | ||
UJ41H/Y/W-16C/P/R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 100 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 120 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 140 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 160 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 180 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 220 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 240 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 280 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 320 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 350 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 450 | |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 500 | |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 560 | |
350 | 850 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 640 | |
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 720 | |
UJ41H/Y/W-25C/P/R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 100 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 120 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 140 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 160 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 180 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 220 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 240 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 280 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 320 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 350 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 450 | |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 500 | |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 560 | |
350 | 850 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 640 | |
400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 720 | |
UJ41H/Y/W-40C/P/R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 100 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 120 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 140 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 160 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 180 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 220 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 240 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 280 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 320 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 350 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12-30 | 450 | |
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 42 | 12-34 | 500 | |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 46 | 16-34 | 560 | |
350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 52 | 16-34 | 640 | |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 58 | 16-41 | 720 |
按照和修補
●本單位產量的柱塞泵截止到閥設備前均通過過嚴格的試壓、初步驗收。應用時只需將外層及孔腔沖洗很臟,不用說拆洗和調換。
●可在中任何位子連接,媒質還是流動性的方向見閥體上箭頭符號如下。
●所經一段文字事件的用到,封嚴環見諒偏磨有滲漏可以先將伐門關了后,再將中卡箍螺釘勻稱略加擰緊乃至下滲漏就行了,
●為宜急于將螺(luo)柱擰得太緊了。而且改(gai)換需要以防齒輪泵和(he)剛裝密封(feng)圈(quan)環漆層裂縫(feng)和(he)碰傷(shang)。
活套卡箍到(dao)日期閥(fa)的(de)裝配和運(yun)營我是(shi)你們(men)還要特別的(de)要注意的(de)話(hua)題(ti)。當我們(men)大家還要為(wei)這些話(hua)題(ti)做些什么(me)東西?我能們(men)大家了解下活套卡箍到(dao)日期閥(fa)的(de)裝配和運(yun)營。
(1)施工作業安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前,應將閥門作一檢查,核對規格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉動幾下,看是否歪斜,因為運輸過程中,易撞歪閥桿。
還在(zai)徹底清除閥內(nei)的雜質(zhi)。的球閥吊(diao)運時(shi),細(xi)繩最好不(bu)要系(xi)在(zai)手中(zhong)輪或閥桿上,為了避免(mian)壞損哪些控制部件,應(ying)當系(xi)在(zai)蝶(die)閥法蘭(lan)上。面對的球閥所銜(xian)接的蒸汽(qi)管道(dao),需要要傳統清掃清洗。可以擠(ji)壓空(kong)氣(qi)當中(zhong)吹去氧化反應(ying)鐵銹、泥砂、焊渣和其它雜質(zhi)。
這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。安裝螺口閥門時,應將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內存積,影響介質流通。
組裝活套(tao)(tao)(tao)活套(tao)(tao)(tao)法(fa)蘭部(bu)的(de)伐(fa)(fa)門(men)時,要(yao)特別主(zhu)(zhu)意(yi)對稱(cheng)性(xing)不光滑(hua)地把(ba)緊螺栓標準。的(de)伐(fa)(fa)門(men)活套(tao)(tao)(tao)活套(tao)(tao)(tao)法(fa)蘭部(bu)與(yu)吸管(guan)活套(tao)(tao)(tao)活套(tao)(tao)(tao)法(fa)蘭部(bu)必要(yao)相平(ping)行,縫隙合適(shi),免得的(de)伐(fa)(fa)門(men)出現過大(da)工(gong)作(zuo)壓力,雖然容易裂開。關于脆化相關材料(liao)和剛(gang)度較低(di)的(de)的(de)伐(fa)(fa)門(men),越(yue)發要(yao)特別主(zhu)(zhu)意(yi)。
須與水管焊(han)接生(sheng)產的止(zhi)回閥,時先碰焊(han),再(zai)將閉合件開全(quan),其(qi)次(ci)焊(han)死。
(2)目(mu)標(biao)上(shang)和地(di)點很多單向(xiang)閥(fa)(fa)兼有目(mu)標(biao)上(shang)性,舉例(li)說(shuo)明到(dao)閥(fa)(fa),節(jie)(jie)流(liu)(liu)閥(fa)(fa),調節(jie)(jie)情(qing)緒(xu)閥(fa)(fa)、止回閥(fa)(fa)等(deng),一(yi)旦裝倒裝反,便會影(ying)響(xiang)到(dao)施用成效與(yu)壽命(ming)(如節(jie)(jie)流(liu)(liu)閥(fa)(fa)),亦(yi)或基礎沒法(fa)使用(如調節(jie)(jie)情(qing)緒(xu)閥(fa)(fa)),因此容易造成有風險(如止回閥(fa)(fa))。一(yi)般閥(fa)(fa)門,在閥(fa)(fa)體上(shang)有方向(xiang)標(biao)志(zhi);萬一(yi)沒有,應根據閥(fa)(fa)門的工作原理(li),正確識別。
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