品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZZC自力式差壓調節閥簡介
為體現上面的需求,本實用性新穎個性化會員服務的技巧方案格式為:一項用在調控收納空間負荷的差壓自力式自動調節閥門,其比如閥體、閥塊、閥蓋、閥桿、閥芯與膜片;這里面,說明閥體上設置一固體相連口與并排氣口 ;說明閥塊固接于閥體的邊側;說明閥蓋經過諾干閥體加固件組裝于閥體的最上層;說明閥桿收容于閥身體內,其下部分設置一臉進氣口;于說明閥桿的頂部設置1對膜片銷釘;說明閥芯螺接于閥桿的邊側;說明膜片另外一個端夾持于閥體、閥蓋兩者,另另外一個端夾持于說明膜片銷釘兩者。
本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調節閥進一步設置為:所述閥蓋上設有一氣體平衡口。
本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調節閥進一步設置為:所述閥桿和閥芯之間,閥芯和閥體之間以及閥芯和閥座之間分別設有密封件;所述閥芯能抵接于閥座的密封件上。
本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調節閥進一步設置為:所述通氣孔能位于氣體連通口內,而將氣體連通口、通氣孔和排氣口連通。
本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調節閥還設置為:所述氣體平衡口和氣體連通口位于膜片的不同側。
與(yu)現有技術相比(bi),本(ben)實用 新型(xing)具有如下(xia)有益效果:本(ben)實用新型(xing)的(de)用于(yu)控(kong)制(zhi)容(rong)器(qi)壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)差壓(ya)自(zi)力(li)(li)(li)式(shi)調節閥利用容(rong)器(qi)內(nei)氣體壓(ya)力(li)(li)(li)變化(hua)引起閥門膜片的(de)變形,來(lai)判斷容(rong)器(qi)內(nei)壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)升高,進而(er)排氣,并能夠自(zi)動(dong)恢復,起到防(fang)止容(rong)器(qi)內(nei)壓(ya)力(li)(li)(li)過(guo)高的(de)作用;同時省去了(le)壓(ya)變和氣動(dong)閥門,簡化(hua)了(le)控(kong)制(zhi),降低了(le)成(cheng)本(ben)。
ZZC和ZZV自力式差(微)壓調節閥是一種不需要外加能源的執行器產品。可用于公稱壓力PN01,PN10。差(微)壓均可分段調節。從50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分廣泛,可用于工業燃燒爐系統,控制兩種物料,如煤氣、空氣流量配比,以達理想燃燒。用于氫冷發電機組密封油系統,控制密封油與氫氣間壓力差,以確保可靠密封。當差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負壓,端壓,力為零)。無需停止生產即可進行設定值的調整;·無填料,閥桿上、下活動時不存在磨擦,上密封可靠;
·執行機構敏感元件極為靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來;ZZV、ZZC型自力式微壓調節閥、自力式差壓調節閥是一種無需外加能源,利用被控介質自身能量當動力源,引入執行機構膜室產生推力,控制節流元件運動達到自動調節。
它可應(ying)用于(yu)工(gong)(gong)業燃燒爐體系,操控(kong)(kong)兩種物(wu)料(liao),如煤(mei)氣(qi)(qi)、空氣(qi)(qi)的流量配比,以(yi)到達理想燃燒效果;用于(yu)氫(qing)冷發電機組(zu)密(mi)(mi)封(feng)油(you)體系,操控(kong)(kong)密(mi)(mi)封(feng)油(you)與氫(qing)氣(qi)(qi)間壓力差,確保可靠密(mi)(mi)封(feng)。其特點是設備(bei)運行中可進行設定(ding)值(zhi)調整;無填料(liao),動(dong)作(zuo)靈敏;能檢測出微小(xiao)的壓力改變。應(ying)用于(yu)工(gong)(gong)業生產微、差壓壓力的主(zhu)動(dong)操控(kong)(kong)中。
要求
1.一種用于控制容器壓力的差壓自力式調節閥,其特征在于:包括閥體、閥座、閥蓋、閥桿、閥芯以及膜片;其中,所述閥體上設有一氣體連通口以及一排氣口 ;所述閥座固接于閥體的底部;所述閥蓋通過若干閥體緊固件安裝于閥體的頂部;所述閥桿收容于閥體內,其下部設置一通氣孔;于所述閥桿的上部設有一對膜片壓板;所述閥芯螺接于閥桿的底部;所述膜片一端夾持于閥體、閥蓋之間,另一端夾持于所述膜片壓板之間。
2.如權利要求1所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調節閥,其特征在于:所述閥蓋上設有一氣體平衡口。
3.如權利要求2所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調節閥,其特征在于:所述閥桿和閥芯之間,閥芯和閥體之間以及閥芯和閥座之間分別設有密封件;所述閥芯能抵接于閥座的密封件上。
4.如權利要求3所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調節閥,其特征在于:所述通氣孔能位于氣體連通口內,而將氣體連通口、通氣孔和排氣口連通。
5.如權(quan)利要求(qiu)4所述的用于(yu)控(kong)制容(rong)器壓力(li)的差壓自力(li)式調(diao)節閥,其特征(zheng)在于(yu):所述氣(qi)體(ti)平(ping)衡(heng)口和氣(qi)體(ti)連通(tong)口位于(yu)膜片的不(bu)同側。
差壓調高超范圍(KPa) | 施行平臺膜室有用戶型面積(cm2) | 選用球閥管(mm) | |
0.5~5.5,5~10,9~14,13~19,18~24,22~28,26~33,31~38,36~44,42~51,49~58,56~66,64~78,76~90,88~100 | 100 | 15~50 | 可根據需要的差壓調準位置選擇此類的調節大彈簧 |
280 | 65~100 |
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||
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A | 壓力調節范圍 (Kpa) | 0.5~30 | φ394 | |||||||
28~50 | φ308 | φ394 | ||||||||
48~100 | φ308 |
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | |
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閥體、閥蓋 | HT200 | -20~200℃ | |
ZG230-450 | -40~450℃ | ||
ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | ||
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | ||
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | ||
(增強)聚四氟乙烯 | -20~200℃ | ||
司太萊合金堆焊 | -250~550℃ | ||
壓力平衡元件 | 波紋管 | 18Ni12Mo2Ti | -160~300℃ |
彈簧 | 18Ni12Mo2Ti | -160~250℃ |
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
固定用戶因子 Kv | ZZCP/ZZVP | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
ZZCN | 53 | 83 | |||||||
額定容量旅行路線 (mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
公稱阻力 PN(MPa) | 0.10 1.0 | ||||||||
差壓調接的范圍 (kPa) | 0.5 ~ 5.5 5 ~ 10 9 ~ 14 13 ~ 1918 ~ 24 22 ~ 28 26 ~ 33 31 ~ 3836 ~ 44 42 ~ 51 49 ~ 58 56 ~ 6664 ~ 78 76 ~ 90 8 ~ 100 | ||||||||
有機溶劑溫度 ( ℃ ) | ≤ 80 | ||||||||
的調節表面粗糙度 ( % ) | ≤ 10 | ||||||||
限制外泄量 (l/h) | ZZCP/ZZVP | 10 -4 X 閥功率數量 ( Ⅳ 級 ) | |||||||
ZZCN | 5X10 -3 X 閥載荷系數使用量 ( II 級 ) |
DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
A | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
H | ZZCP/ZZVP | 376 | 465 | 365 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 |
ZZCN | 536 | 536 | |||||||
L | ZZCP/ZZVP | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
ZZCN | 222 | 222 | |||||||
自重 G(Kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 | |
導壓管外螺紋連接管 | M16X1.5 |
自力式微壓改善閥、主要的使用在各方面制造業園爐的實驗室氣體助燃體統,操控甲、乙四種生物質混和比用戶量,實現理想化的然料必備條件,使用在氫冷來發直流無刷電空調機組封密油與O2、汽化氣、O2、氦氣等各方面制造業園的實驗室氣體的減壓方法、穩壓、泄壓改善,使用在各方面油號、化學工業品、粘液存儲罐氣封。試驗裝置、保養與校準1、 保護裝置(1) 常規檢查一整臺機器的元件是殘損與裂開,對運作威害人體正常的媒質,有一定要開展程度、隔絕、透漏與的精密度測試方法。(2) 在裝置設備前,對線路來進行清理(不是可能焊渣等線路廢物,搞壞閥芯封嚴面,導至調節閥可以普通英語作業),調節閥考區處要有十分的直管路,并擁有油煙凈化器器。閥體與線路的法蘭盤相連,要特別留意同軸度。(3) 部件會場應考慮到人士與機器設備的穩定,若果于運行,又不有利折裝與修剪。(4) 單向閥應正立挺直保護器在平均水平方向給水管上,導壓管有相應保護器在相隔閥進出口其中六倍于公稱通徑的閥后給水管上。閥載重量明顯與有震動幅度的情況下,得用支承架,一定要逃避平均水平方向保護器。(5) 媒介出入位置應與閥體上的箭號所指保持一致。因微壓閥都是精巧儀器儀表,在當中膜片單獨能承受媒介經濟壓力,若銅閥反裝或排水管道有反沖經濟壓力,則膜片是由于受拉區過高形成膜片影響,銅閥不功課。銅閥應在氛圍溫度因素-25~+55℃場地通過。(6) 為使電氣自動化網絡體系不靈敏或巡檢閥體時,仍能連續不斷制作,應軟件設置旁路閥(見圖二)。2、 護理:(1) 進行維護清潔伐門:對進行維護清潔普遍導電材質,只需自來水洗除就可能。但對進行維護清潔危害性身心健康的導電材質,前提要要了解其基本特征,在選擇使用相應的的進行維護清潔方式。(2) 止回閥的拆換:將裸露表面銹蝕的的元器件先除銹防銹方法,但在除銹防銹方法前,要保養好閥球、閥芯、閥桿與推桿等柔性化元器件的生產制作表面。拆御閥球中應采用用軟件。(3) 閥芯、閥塊:二填料密封面有較小的銹斑與摩擦,也可以機械設備制造生產加工的策略實行清洗汽車,如傷害嚴肅有必要條件的更換新。但不論是清洗汽車或替換成后的硬填料密封面,都是有的必要條件的實行碾磨。(4) 閥桿:外型壞掉,有必備更換。(5) 壓解繃簧:請諒解內裂等印象抗拉強度的壞處,有一定要重換。(6) 易損零件及運轉情況:密封隔絕平墊與O型圈,只要定檢時,整個換舊。膜片有一定查看什么情況下有或許發生了劃痕、損壞與防腐蝕等劃痕,跟據驗證成績,所決定什么情況下替換成,但膜片借助期應該最少2~4年。(7) 氣動閥門拼接要提前準備對中,螺柱要在對角線上支付旋緊,移動環節要加注油油。拼接后應按成品生產日期試驗產品與技巧校正,并在那過后,可更小于地整改懸浮填料壓緊力與閥芯關畢多方面。3、 調校所必需要壓為值是對實施器表層的條理螺旋軸或螺母的方法而擁有更改,打開文檔表層的防污蓋,用扳手工具更改條理螺旋軸或螺母。順時定位翻轉視頻視頻使設置好壓為提高,逆時針翻轉視頻視頻則使設置好壓為減慢。系統在微、差壓條理閥后的壓為表,能使家庭作業人借以調查研究更改后的壓為設置好值。4、 考慮地方1) 禁止調壓閥試驗裝置后再進行對焊。2) 調壓閥開始啟動前相當留意壅水、清晰管線,阻止焊渣、塵埃、卡在降低成本口,損傷密封膠面。轉變成選用前密封膠面先損傷,調壓閥發揮不了作用的不良現象。3) 水蝕輸送管道的時候應該使調壓閥趨于穩定高畫質位置,利于塵埃、硬渣經由。購貨登記表格:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二(er)、若(ruo)已經由(you)設計單位(wei)選定公司(si)型(xing)號,請型(xing)號直(zhi)接向我司(si)銷售部訂購。