| 品牌 | 申弘 |
|---|
U941SM電動柱塞閥其傳動原理如圖4所示。
需注意：隔爆型電子商務這部分加入了隔爆面設計，并選擇隔爆型接線頭盒和YBDF隔爆型球閥工程用電思想。組裝、校準和維護與保養時，應該神經損傷隔爆面；嚴禁在我們區域環境下拆去與電子商務有關系的箱蓋感應起電運營，開放電子商務箱蓋前應該先剪斷交流電源；翻新時蓋嚴牢固以保護隔爆性能方面！
U941SM圖4 傳動原理圖
5.1電動機：戶外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型閥門三相異步電動機。
5.2減速機構：由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成。電動機的動力經減速機構傳遞給輸出軸。
5.3力矩控制機構：結構見圖5、圖6。當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產生軸向位移，帶動曲拐，曲拐直接（或通過撞塊）帶動支架產生角位移。當輸出軸上的轉矩增大到整定轉矩時，則支架產生的位移量使微動開關動作，從而切斷電機電源，電動機停轉。以此實現對電動裝置輸出轉矩的控制，達到保護電動閥門的目的。
5.5開(kai)(kai)度(du)(du)(du)指(zhi)(zhi)示(shi)(shi)機構(gou)：結構(gou)見圖(tu)8。輸入(ru)齒輪(lun)(lun)由(you)計(ji)數器個位齒輪(lun)(lun)帶(dai)動(dong)(dong)，經減(jian)速后，指(zhi)(zhi)示(shi)(shi)盤隨閥(fa)門的開(kai)(kai)關(guan)過程同時(shi)轉(zhuan)動(dong)(dong)，以(yi)指(zhi)(zhi)示(shi)(shi)閥(fa)門的開(kai)(kai)關(guan)量，電位器軸和(he)指(zhi)(zhi)示(shi)(shi)盤同步轉(zhuan)動(dong)(dong)，供(gong)遠傳開(kai)(kai)度(du)(du)(du)指(zhi)(zhi)示(shi)(shi)用(yong)。移動(dong)(dong)轉(zhuan)圈數調整齒輪(lun)(lun)可以(yi)改變(bian)轉(zhuan)圈數。開(kai)(kai)度(du)(du)(du)指(zhi)(zhi)示(shi)(shi)機構(gou)內設一微動(dong)(dong)開(kai)(kai)關(guan)和(he)凸輪(lun)(lun)，當電動(dong)(dong)裝置運(yun)轉(zhuan)時(shi)，旋轉(zhuan)凸輪(lun)(lun)周期性(xing)地使微動(dong)(dong)開(kai)(kai)關(guan)動(dong)(dong)作，其(qi)頻率為輸出軸轉(zhuan)動(dong)(dong)一圈動(dong)(dong)作一次或二次，可供(gong)閃光(guang)信號等(deng)使用(yong)。
| 閥體食材 | 可用濕度 | 可用媒介 | 學習壓力面積 |
| 鑄鋼 | ≤425℃ | 水、水蒸氣、頁巖油物料 | |
| 不銹鋼圓管 | ≤300℃ | 氯化銨、冰醋酸 | 通徑區間 |
| 含鉬不銹鋼裝飾管 | ≤300℃ | 氨、氫、氨、尿素溶液等 | DN1.5-400 mm |
| 蒙乃爾 | ≤300℃ | 氫 |
DN（mm） | （UJ941H）U941SM | ||||||||||||
| 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
| L | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 |
| 規格 | SMC-03 | SMC-00 | SMC-00 | SMC-00 | SMC-0 | SMC-0 | SMC-1 | SMC-1 | SMC-1 | SMC-1 | SMC-1 | SMC-2 | SMC-3 |
| W | 865 | 910 | 910 | 910 | 940 | 940 | 1052 | 1052 | 1052 | 1052 | 1150 | 1150 | |
| D | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 555 | 620 | 670 | 730 |
| K | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 | 600 | 660 |
| D1 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 274 | 330 | 389 | 448 | 503 | 548 | 609 |
| t | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 34 | 38 | 40 | 42 | 44 |
| n-φ | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-26 | 12-30 | 16-30（16-33） | 16-33 | 16-36 | 20-36 | 20-36 |
DN（mm） | U941SM-25（40）（N.m） | ||||||||||||
| 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
| PN2.5 | 120 | 220 | 240 | 320 | 480 | 550 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2400 | 3000 | 4000 |
| PN4.0 | 250 | 300 | 340 | 500 | 600 | 1000 | 2000 | 2600 | 2800 | 3400 | 4000 | 5000 | 5800 |
四、U941SMSMC系(xi)列(lie)閥門電動裝(zhuang)置技術(shu)參數：
DN（mm） | 不可以輸出轉距（N.m） | 速比範圍 | 允許的阻力（KN） | 允許的閥桿半徑（㎜） | 符合體重（㎏） |
| SMC-04 | 110 | 18-90 | 35 | 26 | 40-45 |
| SMC-03 | 270 | 15-130 | 45 | 38 | 60-70 |
| SMC-00 | 500 | 11-148 | 90 | 50 | 100-110 |
| SMC-0 | 970 | 12-198 | 150 | 65 | 130-150 |
| SMC-1 | 1800 | 13-230 | 250 | 76 | 170-185 |
| SMC-2 | 2700 | 10-200 | 300 | 89 | 190-210 |
| SMC-3 | 5800 | 11-200 | 600 | 127 | 480-520 |
五、U941SMSMC系列(lie)典型規格技術參數：
DN（mm） | 輸出轉矩 | 輸出轉速 | 電機功率 | 三相電機堵轉功率 |
| SMC-04 | 110 | 18 | 0.2 | 7.42 |
| 110 | 36 | 0.3 | 9.31 | |
| SMC-03 | 200 | 18 | 0.4 | 12.04 |
| 270 | 24 | 0.6 | 17.15 | |
| SMC-00 | 500 | 18 | 0.6 | 17.15 |
| 500 | 36 | 1.5 | 38.85 | |
| SMC-0 | 700 | 18 | 1.1 | 29.68 |
| 970 | 18 | 1.5 | 38.85 | |
| SMC-1 | 1200 | 12 | 1.5 | 38.85 |
| 1200 | 24 | 2.2 | 50.82 | |
| 1800 | 12 | 2.2 | 50.82 | |
| SMC-2 | 1800 | 24 | 3.0 | 65.03 |
| 200 | 12 | 2.2 | 50.82 | |
| 2700 | 12 | 3.0 | 65.03 | |
| SMC-3 | 4000 | 12 | 4.0 | 74.20 |
| 5800 | 12 | 5.5 | 91.63 |
注：1、表中所列為典型規格的技術參數，用戶如選用其它參數，訂貨時請說明。
2、表中(zhong)電(dian)機堵轉電(dian)流值為產品數(shu)值。
U941SMSMC-04和03外形尺(chi)寸：
代號 | L1 | L2 | B1 | B2 | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 |
| SMC-04 | 185 | 346 | 243 | 140 | 3 | 212 | 35 | 108 | 213 |
| SMC-03 | 202 | 373 | 387 | 198 | 3 | 259 | 43 | 134 | 239 |
U941SMSMC-00、0、1和2外形尺寸：
代號 | L1 | L2 | B1 | B2 | H1 | H2 | H3 | H4 | D |
| SMC-00 | 392 | 519 | 251 | 364 | 123 | 115 | 253 | 4 | 305 |
| SMC-0 | 410 | 529 | 273 | 367 | 153 | 132 | 285 | 5 | 305 |
| SMC-1 | 429 | 623 | 304 | 393 | 168 | 148 | 310 | 5 | 305 |
| SMC-2 | 457 | 697 | 333 | 418 | 184 | 158 | 358 | 5 | 458 |
5.6手—電動切換機構：為半自動切換，手動時需扳動手柄切換，手動狀態轉變為電動時則自動運行。其結構見圖9。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時，將手柄向手動方向推動，切換件使離合器抬高，并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時，離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住離合器不致下落，切換完成即可放開手柄，使用手輪進行操作。而需電動操作時，電動機將帶動蝸輪轉動，支承于蝸輪端面的直立桿即倒下，在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，自動實現手動到電動狀態的轉換。
注意：1.電動運行時切勿扳動切換手柄！
2.切換時按箭頭方向推（或拉）動手柄，若推不到位時應邊轉動手輪邊推動手柄！
5.7整體型和整體調節型電氣部分結構
5.7.1整體型：控制系統與電動裝置集合于一體稱為整體型電動裝置，其電氣部分主要由整體型模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成，見圖10。電氣元件安裝在一塊可翻轉的板上，以便對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構進行調整。按鈕盒上有三個按鈕，中間為現場/遠控轉換按鈕，其左邊為現場關閥按鈕，右邊為現場開閥按鈕，蓋上按鈕盒蓋為遠方控制，遠程為24VDC開關觸點控制（24VDC已內供），打開蓋子為現場操作。
5.7.2整體調節型：在整體型基礎上引入調節系統即形成整體調節型電動裝置，其電氣部分由調節模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成。可接收和輸出4~20mA標準信號。
7. 調整
電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整，方可使用；Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同，故調整方法一樣。
注意：調整(zheng)前，必須檢查(cha)開度指示(shi)器(qi)上的電位(wei)器(qi)是否已(yi)脫開（把電位(wei)器(qi)軸上齒輪的緊定螺釘(ding)松開即可(ke)），以防損壞；手(shou)動(dong)使閥門處于中間位(wei)置，檢查(cha)控制線路是否正(zheng)確后查(cha)看電機旋向(xiang)，以防電機失控！
7.1力矩控制機構的調整（參見圖5、圖6）
出廠前已按要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉調整軸至相應刻度。先調關向，后調開向。
注(zhu)意：戶外型力矩控制(zhi)機構的(de)調(diao)整(zheng)軸壓(ya)下后方(fang)可旋(xuan)轉！
7.2U941SM行程控制機構的調整（參見圖7）
注：先調關向，后調開向
7.2.1全關位置的調整
1） 手動將閥門關嚴；
2） 用螺絲刀壓下頂桿旋轉90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開；
3） 按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；
4） 旋回頂桿至原來的位置。
注意：此時應用螺絲刀旋轉一下調整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合！
7.2.2全開位置的調整
1） 手動將閥門開到所需的位置；
2） 壓下頂桿旋轉90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開；
3） 按開向箭頭旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；
4） 旋回頂桿至原位。
注意：此時同樣應用螺(luo)絲刀旋(xuan)轉一下(xia)調整(zheng)軸，以確(que)保中(zhong)傳小齒(chi)(chi)輪與行程控制機構個位齒(chi)(chi)輪正確(que)嚙合(he)！
7.3開度指示機構的調整（參見圖8）
在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示機構，方法如下：
1） 移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置；
2） 掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；
3） 手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；
4） 關到位后轉動關向指示盤使標志對準指針；
5） 按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸至臨近終端的位置，擰緊緊定螺釘；
6） 電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向指示盤不動，旋轉開向指示盤使標志對準指針；
7） 電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關的過程中綠燈閃光，關到位時綠燈長亮。
7.4整體型和整體調節型電動裝置的調整
7.4.1 力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構的調整
打開電氣箱蓋，松開電器安裝板上的固定螺釘（見圖10），把電器安裝板翻轉90°，即可對力矩控制機構，行程控制機構，開度指示機構進行調整。調整方法見7.1、7.2、7.3。
7.4.2 現場/遠控操作
整體型和整體調節型電動裝置上設有按鈕盒，為用戶提供現場控制和遠程控制兩種控制方式。
1） 現場控制：打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內的開、關按鈕現場操作。現場打開、關閉為自保持。閥門全關時綠燈亮，閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現場操作停止。
2） 遠程控制：蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。
7.4.4調節模塊調試方法
3）為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度，必須調節靈敏度。靈敏度小，定位精度高，但容易產生振蕩；靈敏度大，不容易產生振蕩，但定位精度差。調節“靈敏度”電位器可在二者之間取舍，使其不產生振蕩為調整值
4）輸入控制信號丟失后，丟信指示燈亮
5）當出現開閥或關閥某一方向鎖死后，向另一方向運行3秒即可解鎖
7.4.3數顯標定
1）以上調試完成后，將電動裝置關到位，此時輸出電流為4mA，先按數顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“0%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“L”閃爍
2）將電動裝置開到位，此時輸出電流為20mA，先按數顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“99%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“H”閃爍
8. 安裝、拆卸及注意事項
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；
8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級；
8.5當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；
8.6當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態下進行；
8.7安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動裝置為短時工作制，持續工作時間不得超過銘牌標定時間；
8.10閥門不經常(chang)使用時(shi)，應定期檢查保養并操(cao)作(zuo)運(yun)行，建議每(mei)月至少(shao)一次，運(yun)行時(shi)間不超(chao)過10分鐘。
裝置和保修：
1、本品牌出產的注塞泵結束閥生產日期前均采取過嚴格的試壓、檢驗。用到時只需將表面及孔腔拆洗徹底，并非拆洗和改換。
2、本單向閥可在任何地址的安裝，媒介還是流動性角度見閥體上箭頭標志提示。
3、經由一截時刻的用，密封隔絕環以免變形有滲漏必須要先將蝶閥關后，再將中活套法蘭螺栓標準不勻略加擰緊乃至下滲漏必須，
4、不易(yi)盲目從眾將六(liu)角(jiao)螺(luo)栓擰得很(hen)緊。同(tong)時換時需控制柱塞泵和(he)新換填料密封環的表面開(kai)裂(lie)和(he)碰(peng)傷。
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已(yi)經由(you)設計單(dan)位選定公司(si)的型號，請柱塞(sai)截(jie)止(zhi)閥型號直接向我司(si)銷售部訂購。
