品牌	申弘

電動雙關雙斷閥TG94X組成

　　1、閥 體　　閥體的主要是0部件有閥體、閥芯、閥瓣（嵌主封閉圈）、泵體、減震、懸浮填料等。閥芯與閥瓣是閥體要素的層面。閥芯確認上、下耳軸緊固于閥休內，前面為流道口，雙側為斜楔面，在該楔面銑有燕尾導軌同范圍2片閥瓣聯接。閥瓣是主封閉件，閥瓣的面為圓柱形形面，可以達到到B級硬封閉計算精度，在該圓柱形形面銑很多圈棱形槽，選擇模壓塑煉的方案在在這其中*嵌有主封閉圈（氟化生橡膠材料或丁生橡膠材料等），當調節閥開啟時可進行軟封閉　　2、操控器　　支配器包括由指示燈標注牌、手輪、主軸電機、軸套、球頭銷、穩定支架等組成的地理位置，穩定在滾針軸承套型號滾針軸承套型號端蓋上，能夠接銷與閥芯桿連在一起。支配器的地理位置是性動作的來執行單位，當的單向閥由享受、封時，按三維高速縮放甩動手輪，閥芯先作90''三維旋翻轉作，撬動閥瓣轉到閥體流道口的地理位置，然后呢閥芯作從下往前垂直走動，驅動下載閥瓣徑向增長，向閥人體壁切合，陪你到軟隔絕被壓入凹坑，使閥瓣表明與閥人體壁玩，達到封歷程當 閥 門 由封~享受時，按逆時針甩動手輪，閥芯先作往前垂直走動，到一些的地理位置后作90。三維高速縮放運養成軟、硬兩大類隔絕，確了的單向閥的零氯氣泄露。當閥瓣三維高速縮放時，軟隔絕與閥體不玩，無振動，硬隔絕對軟隔絕可起著保障使用，并都具有消防安全性能方面力性，閥芯與耳軸（閥桿）的機構一體的，上、下耳軸與滾針軸承套型號滾針軸承套型號端蓋、地盤的做好部件有劃動滾針軸承套型號（DN）X00的雙隔絕導軌閥使用拖動滾針軸承套型號）。使用在這種結不止需要減慢振動摩擦力，還和完成精制作，以擔保軟隔絕的三維高速縮放間距。其他，是由于閥芯產品性機構和劃動滾針軸承套型號的現實存在，事關了閥瓣的隔絕不受媒質壓力值的決定，即的單向閥封后下方引起的壓力差不決定的單向閥的隔絕性，這與各種類型的不銹鋼球閥和閘閥靠壓力差來完成隔絕有了與眾不同1、消防安全性能方面力性及隔絕性石油天然氣區倉儲平臺中的媒質均為可燃、易爆款。消防安全性是石油天然氣區倉儲平衡裝置設備在開發和建議選用時關鍵性了解的疑問，其平衡裝置設備不止標準隔絕性要高，而巨在當場發生了火災事故的環境下還需具有一些的隔絕性能方面。

電動雙關雙斷閥TG94X具有在線維修功能

　　當閥瓣上的軟密封墊因特定原由破損誕生內漏或控制器（施行企業）誕生故障率時，不用將電動閥門從排水管道鋪設上拆換便可做好換個或售后修補，控制器的售后修補也可在排水管道鋪設一直壓的情況下下做好。雙關雙斷閥包括雙關斷及泄放效果　　所采用多個隔間閥（閘閥或閥門）來隔間有機溶劑，并來到多個隔間閥相互裝每脂肪代謝閥，當隔間閥情況內漏，所漏洞的有機溶劑將在脂肪代謝閥出，這樣子就不用帶來兩個有機溶劑的摻混。雙關雙斷閥擁有中腔泄壓功能性　　AP I6 D 標準明文規定“針對其他雙膠封的電動閥門，當在固體媒介中適用時，有必要有著氣體壓力大泄放性能”，泄放的氣體壓力大是因場景工作溫度的發生改變而有的。雙關雙斷閥極具檢檢內漏的功能　　當普閥體占據啟用工作程序時，其密閉郊果的加測相對較難，而雙密閉導軌閥的加測則很挺容易，要在啟用工作程序下打開瀏覽器泄壓系統化與泵體相互的針形閥才可以，閥瓣若有內漏，媒質就可能實現針形閥產生。

TG94X結構特點及工作原理：

1.雙密閉機械性能導軌閥芯利用楔形公司，在閥芯上二側的燕尾槽加入密閉機械性能球瓣*地嵌到并能沿燕尾槽劃屏，在錐型市場導向公司的功效下密閉機械性能球瓣先離閥塊后選轉180度，使調節閥密閉機械性能依照面無摩擦力，完成調節閥能夠始終維持很不錯的密閉機械性能機械性能，動用生命周期明顯拉長。2.電動閥門全閉時，楔形閥芯的降低利益驅動密封隔絕球瓣向高壓閘閥漲開，為了橫向密封隔絕，泄密率是03.銅閥高畫質時，射流用閥芯，流道的外形可能要確保夢想的情形底壓力降。4.氣動平衡或直流電動雙密封性能導軌閥門均可有動器，當跳閘或源出現故障時，可自功實操開閉。5.用戶組需用時，可設置帶歸零氣彈簧的廠家功用或區域空間罐設施，這樣可以在停氣時定時歸零。

工作原理： 
1、當閥門全開的狀態下,塞子的通道興閥體的通道對齊,能保證理想的低壓力降。 
2、當轉動手輪,塞子將朝閥門的方向轉動,同時帶動閥片轉動90度,當繼續轉動手輪,塞子將會下壓,使閥門向兩側張開,閥片將緊緊的壓在閥座上,使閥門關閉。 
3、當手輪向反方向轉動時,首先使塞子向上運動,使閥片于閥座脫離,繼續轉動手輪,使塞子帶動閥片轉動90度,后塞子的通道于閥體的通道對齊,使閥門處于全開的狀態。 
4、該(gai)閥(fa)門(men)的優(you)點是閥(fa)門(men)在(zai)開啟的過(guo)程中,閥(fa)片和閥(fa)座處于(yu)脫(tuo)離狀態,開關的過(guo)程是零摩擦,不會使(shi)密(mi)封面磨損(sun),同時(shi)密(mi)封采(cai)用軟密(mi)封,使(shi)密(mi)封在(zai)關閉時(shi)為零泄露。 

共同點：1.伐門在電電開關時中，閥體抽真空膠面與滑片抽真空膠面找不到某些遇到，為此，抽真空膠面無磨蹭、損耗、伐門的施用保修期長，電電開關扭矩小：2.電動氣動調節閥 在維護時，不需將電動氣動調節閥 從污水管上折下，只需將電動氣動調節閥 底蓋折開，替換兩只滑片只能，維護格外方便簡潔；3.閥體及旋塞為全通徑，導電介質在用球閥時無流阻，從而可通球對地埋管使用的洗滌，應對了縮徑球閥的缺欠；4.閥自身腔鍍有硬鉻，密封墊區域劃分僵硬潤滑；5.滑片上的塑性良好的密封性膠性主要包括氟橡塑，有時候模壓而成在滑片界面溝槽開挖中，含有防火防災功能表的金屬材料材質對金屬材料材質的良好的密封性膠性看做塑性良好的密封性膠性的背襯；6.蝶閥還具有自己泄放裝制（擬選），在蝶閥*關畢后，控制閥腔超時升壓并檢則蝶閥的目的。7.閥體控制按鈕開關按鈕彰顯燈器與控制按鈕開關按鈕方位同步軟件，可以較準彰顯閥體的控制按鈕開關按鈕的情況.當閥體是由于關閉程序→關掉時，按逆時針拖動手輪，閥芯先作積極線條轉動，到特定方位后作90°平移體育運動使閥體趨于導通的情況。

具有在線維修功能
　　當閥瓣上的軟密封因某種原因受損造成內漏或操縱器（執行機構）出現故障時，不必將閥門從管道上拆下便可進行更換或維修，操縱器的維修也可在管道不停壓的狀態下進行。
雙關雙斷閥具有雙關斷及泄放功能
　　采用兩個隔斷閥（閘閥或球閥）來隔斷介質，并在這兩個隔斷閥之間安裝一排泄閥，當隔斷閥發生內漏，所泄漏的介質將通過排泄閥出，這樣就不會造成兩種介質的摻混。
雙關雙斷閥具有中腔泄壓功能
　　AP I6 D 規范規定“對于所有雙密封的閥門，當在液體介質中使用時，必須具有壓差泄放功能”，泄放的壓差是因環境溫度的變化而產生的。
雙關雙斷閥具有檢驗內漏功能
　　當普閥門處于關閉狀態時，其密封效果的檢測比較困難，而雙密封導軌閥的檢測則很容易，只要在關閉狀態下打開泄壓系統與端蓋相連的針形閥即可，閥瓣若有內漏，介質就會通過針形閥流出。
雙關雙斷(duan)閥*的(de)管道減壓功能(neng)

結構特點及工作原理：
1.雙密封導軌閥芯采用楔形結構，在閥芯上兩側的燕尾槽插入密封球瓣*地嵌入并能沿燕尾槽滑動，在螺旋導向機構的作用下密封球瓣先離開閥座后旋轉90度，使閥門密封結合面無摩擦，實現閥門能夠保持較好的密封性能，使用壽命顯著延長。
2.閥門全閉時，楔形閥芯下降驅使密封球瓣向閥座漲開，起到雙向密封，泄漏率為0
3.閥門全開時，流體通過閥芯，流道的形狀能夠保證理想狀態低壓力降。
4.氣動或電動雙密封導軌球閥均可有動裝置，當斷電或氣源故障時，可手動操作啟閉。
5.用戶需要時，可設計帶復位彈簧的單位作用或空間罐裝置，以便在停氣時自動復位。軌道旋塞閥的工作原理： 
1、當閥門全開的狀態下,塞子的通道興閥體的通道對齊,能保證理想的低壓力降。 
2、當轉動手輪,塞子將朝閥門的方向轉動,同時帶動閥片轉動90度,當繼續轉動手輪,塞子將會下壓,使閥門向兩側張開,閥片將緊緊的壓在閥座上,使閥門關閉。 
3、當手輪向反方向轉動時,首先使塞子向上運動,使閥片于閥座脫離,繼續轉動手輪,使塞子帶動閥片轉動90度,后塞子的通道于閥體的通道對齊,使閥門處于全開的狀態。 
4、該(gai)閥(fa)門的優點是閥(fa)門在(zai)開(kai)啟(qi)的過(guo)程(cheng)中,閥(fa)片和閥(fa)座處于脫(tuo)離狀態(tai),開(kai)關的過(guo)程(cheng)是零(ling)摩擦(ca),不(bu)會(hui)使密封(feng)面磨損,同時(shi)密封(feng)采用(yong)軟(ruan)密封(feng),使密封(feng)在(zai)關閉時(shi)為(wei)零(ling)泄露(lu)。 

技術設備制約：

            ;                                                    

型號	ZDAOX43-600
壓力等級	600LB
口徑Size	mm	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350
in	1/2	3/4	1	11/4	11/2	2	21/2	3	4	5	6	8	10	12	14
L	165	190	216	229	241	292	330	356	432	508	559	660	787	838	889
H	230	260	300	340	380	435	460	490	525	570	625	700	780	870	980
W	120	140	140	180	200	220	260	280	300	340	400	450	450	500	500
重量（kg）	13	15	22	29	34	41	54	68	99	128	191	258	430	650	870

型號	ZDAOX43-900
壓力等級	900LB
口徑Size	mm	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350
in	1/2	3/4	1	11/4	11/2	2	21/2	3	4	5	6	8	10	12	14
L	229	229	254	279	305	368	419	381	457	559	610	737	838	965	1029
H	230	260	300	340	380	435	460	490	525	570	625	700	780	870	980
W	120	140	140	180	200	220	260	280	300	340	400	450	450	500	500
重量（kg）	15	19	24	32	38	47	62	75	115	147	220	379	490	720	1020

1．密封
雙密封導軌閥的雙密封結構不僅表現在雙閥瓣上，更主要的是每片閥瓣的密封面均同時具有軟、硬兩種密封形式，硬密封精度不低于四級，這不僅保證了閥門的零泄漏，而且使閥門具備了防火功能。如圖 2所示，圖a為開啟狀態的軟密封形狀；圖b為關閉狀態的軟密封形狀。由圖中可以看出，軟密封（橡膠）鑲嵌在閥瓣的凹槽中，中間突起，兩側凹陷；這有利于閥門在關閉過程中軟密封被壓縮，向兩側凹槽中流動，終形成硬密封；其優點在于保護軟密封不被壓傷，同時保證硬密封的實現。
    雙(shuang)密(mi)(mi)封導軌閥(fa)良好的密(mi)(mi)封性能可以確保泵的穩定工(gong)作狀態，避免出現“氣阻斷流”現象，這(zhe)一點已多次得到用戶的確認。

       圖 2  密封形式
2．軟密封的固定：軟密封采用模壓硫化工藝成型，一次硫化，氟化橡膠二次硫化；鑲嵌牢固，*脫落。
3．防外漏設計閥門端蓋與閥體，底盤與閥體中法蘭之間除了有O型圈密封外，在接觸端面之間還增加了柔性石墨墊片,實現了雙道密封；閥桿部分除了柔性石圖 3防外漏設計墨填料以外，在填料壓蓋與閥桿及端蓋配合部分還增加了O型圈密封；泄壓部分及排泄螺塞與閥體部分的連接采用錐管螺紋設計，并墊紫銅墊密封。所有這些措施有效地保證了密封的可靠性,杜絕了外漏的發生(如圖3所示). 
4．具有雙關斷及泄放功能：
這是一種防止管線中兩種不同的介質串、混的隔斷方法。傳統的工藝設計如圖4a所示，用兩個隔斷閥（閘閥或球閥）隔斷介質，在這兩個隔斷閥之間裝一排泄閥；當隔斷閥產生內漏，則泄漏的介質將通過排泄閥排出，不會通過另一隔斷閥而造成兩種介質的摻混。
若采用雙密封導軌閥，則僅需一臺閥就可實現上述功能，如圖4b所示，雙密封導軌閥底部有一排泄螺塞，當閥門關閉后，取下該螺塞；若有一側閥瓣產生內漏，則漏出的介質通過螺塞孔排出，從而避免兩種介質摻混現象的發生。
排(pai)(pai)泄(xie)螺塞還(huan)有一個重要(yao)的功能(neng)就是排(pai)(pai)污和排(pai)(pai)水：當(dang)介質較臟時，可(ke)以定期(qi)通(tong)過排(pai)(pai)泄(xie)螺塞排(pai)(pai)出沉淀物(wu)；當(dang)冰凍天氣(qi)來臨前，可(ke)以通(tong)過排(pai)(pai)泄(xie)螺塞排(pai)(pai)出內腔積(ji)水，以防凍壞(huai)閥門(men)。

圖 4 雙關斷及泄放功能原理
 5．具有在線維修功能：當軟密封因雜質等原因損壞或者操縱
器（執行機構）因故出現故障時，可以不將閥門從管線上拆下而進行維修或者更換，整個過程不超過1個小時。
6．具有檢驗內漏的功能：主密封是否能保證零泄漏，可以通過“泄壓系統”的針形閥1來得到檢測，詳見“7.內腔泄壓功能”。
7．具有中腔泄壓功能：API 6D規范規定“對于所有雙密封的閥門，當在液體介質中使用時，必須具有壓差泄放功能”，泄放的壓差是因環境溫度的變化而產生的。雙密封閥門在常閉狀態下，中腔壓力會因溫度的升高而快速的增加；如果不及時泄掉該壓差，將對閥門的操作產生嚴重影響，甚至會脹裂閥體。
手動操作的雙密封導軌閥通常有兩種泄壓系統供選擇：
1） 手動泄壓系統：通常為一安裝在端蓋上的針形閥，見圖1。當介質為可以少量向大氣中排泄的液體時，一般配帶此種泄壓系統。當閥門將處于常閉狀態時，在閥門關閉后，打開針形閥（此時，還可檢驗閥門是否有內漏）；在閥門重新開啟前，記住關閉針形閥。
2） 差熱式泄壓系統：是一帶有單向閥的管路系統，如圖5所示。圖中針形閥1、三通1、單向閥1、三通2、針形閥3構成差熱式泄壓系統；針形閥1常閉，針形閥3常開。當介質為不可以向大氣中排泄的液體時，需配此種泄壓系統，一般是向上游管道中泄壓（有介質一側）。該種泄壓系統不需人為控制，只有當需要檢測內漏時，才手動打圖 5 差熱式泄壓及管線減壓綜合圖開針形閥1。 需要指出的是，泄壓系統中的針形閥、單向閥的設計要求極為嚴格，亦必須有軟、硬兩種密封形式，確保安裝零泄漏。泄壓系統的配置一般由制造廠依據使用介質及使用環境按標準確定，用戶可以提出要求，但不得違反標準。
  8．*的管線減壓功能：
 我公司在為油庫儲運系統服務過程中，在相關專家的指導
下，成功地將原來油庫龐大的減壓系統、精巧地實現于我公司的雙密封導軌閥上，該功能非常適合在儲罐根部使用。
“管線減壓”是儲罐區管匯設計中需要重點考慮的問題，即當儲
罐根(gen)部閥關閉后，管(guan)(guan)網中(zhong)仍然充滿介質(zhi)；隨著環境溫度的升高，管(guan)(guan)網中(zhong)介質(zhi)的壓(ya)力會(hui)迅速增(zeng)大(da)；當溫差變化(hua)較大(da)時，增(zeng)加的壓(ya)力會(hui)遠(yuan)遠(yuan)超(chao)過管(guan)(guan)線的承受能力，造(zao)成管(guan)(guan)線的破壞；因(yin)此，需要及時為管(guan)(guan)線減壓(ya)。

             圖 7  管線減壓原理圖
通常的管線減壓設計如圖7a所示，在主切斷閥的上、下游之間連接管線減壓系統，該系統通常由兩個截斷類閥（閘閥、球閥或截止閥）及這兩個截斷閥之間的一單向閥組成。該套系統不僅成本大，而且占用空間，不方便現場管理。我公司專門設計的雙密封導軌閥的管線減壓系統就是為簡化傳統方法而設計的。如圖6所示，圖中針形閥2、單向閥2、三通2、針形閥3構成管線減壓系統；針形閥2、針形閥3常開，或根據要求控制開閉狀態。主切斷閥如果選用我公司設計制造的雙密封導軌閥，則設計原理如圖7b所示，結構簡單，成本低廉，便于管理。配此系統需根據使用位置在合同中規定，常規閥門不配此系統。
 9．具有準確直觀的狀態指示器：。 
如圖1所示“1.指示標記牌”，當指示標記牌與管線軸向平行時，指示閥門處于開啟狀態；當與軸向垂直時，指示閥門處于關閉狀態。
10．關鍵部位的特別工藝處理
 閥體的內腔精磨后鍍耐磨鉻；閥芯桿精磨后將閥芯的表面整體
化(hua)學鍍鎳處理。進行該部(bu)分處理的目(mu)的是增加其抗介質的化(hua)學腐(fu)蝕(shi)及沖刷腐(fu)蝕(shi)的能力，以適應長壽命(ming)的要求。除非(fei)定(ding)貨合同中規定(ding)不需鍍鉻（鎳），否(fou)則該處理為常規要求   

訂購登記表格：

一、①將軍閥產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jing)由(you)設計單位選定公司的(de)型(xing)(xing)號，請(qing)型(xing)(xing)號直(zhi)接向我司銷售部(bu)訂購。

三、當施用的區域環境異常重要的或區域環境更冗雜時,請您相應給出設計的圖紙尺寸和圖解因素，應該由公司的閘閥子公司醫學專家為您核對監督機制。軟件經濟類型旋塞閥系統，感謝領導您防問公司申弘閘閥的假如所有問題解答.您能否致電的方式給公司,公司相應會盡心不遺余力為您給出優越的服務的。如要詢問越多別的閥類軟件的的信息能否點擊進入緩解壓力閥獲取。