Y945H電動減壓閥產品說明

本(ben)實(shi)(shi)用(yong)新型中，所(suo)述(shu)(shu)主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)(ban)在(zai)移動(dong)過(guo)程中能(neng)(neng)改變(bian)位于(yu)所(suo)述(shu)(shu)蒸(zheng)汽通(tong)(tong)道中的(de)(de)(de)通(tong)(tong)氣孔(kong)的(de)(de)(de)數量，從(cong)而所(suo)述(shu)(shu)主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)(ban)就能(neng)(neng)夠實(shi)(shi)現對蒸(zheng)汽的(de)(de)(de)減(jian)壓(ya)；所(suo)述(shu)(shu)副(fu)閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)(ban)在(zai)移動(dong)過(guo)程中能(neng)(neng)改變(bian)所(suo)述(shu)(shu)副(fu)閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)(ban)與所(suo)述(shu)(shu)副(fu)閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)(ban)閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)所(suo)述(shu)(shu)蒸(zheng)汽通(tong)(tong)道的(de)(de)(de)面(mian)積(ji)，從(cong)而所(suo)述(shu)(shu)副(fu)閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)(ban)也能(neng)(neng)夠實(shi)(shi)現對蒸(zheng)汽的(de)(de)(de)減(jian)壓(ya)；正是由(you)于(yu)本(ben)實(shi)(shi)用(yong)新型所(suo)提供的(de)(de)(de)減(jian)溫減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)具有主(zhu)副(fu)閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)(ban)結構(gou)，因此在(zai)閥(fa)(fa)(fa)門(men)開(kai)啟(qi)(qi)的(de)(de)(de)過(guo)程中，先打(da)開(kai)所(suo)述(shu)(shu)副(fu)閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)(ban)，在(zai)所(suo)述(shu)(shu)副(fu)閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)(ban)和所(suo)述(shu)(shu)副(fu)閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)(ban)閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)之間(jian)(jian)形(xing)成的(de)(de)(de)所(suo)述(shu)(shu)蒸(zheng)汽通(tong)(tong)道的(de)(de)(de)面(mian)積(ji)遠大于(yu)所(suo)述(shu)(shu)主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)(ban)的(de)(de)(de)通(tong)(tong)氣孔(kong)面(mian)積(ji)，很快(kuai)就能(neng)(neng)實(shi)(shi)現壓(ya)強的(de)(de)(de)平衡(heng)，等到壓(ya)強平衡(heng)后，然后再打(da)開(kai)所(suo)述(shu)(shu)主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)(ban)，這樣就能(neng)(neng)有效的(de)(de)(de)降低(di)閥(fa)(fa)(fa)門(men)開(kai)啟(qi)(qi)操作的(de)(de)(de)能(neng)(neng)耗(hao)，降低(di)了(le)開(kai)啟(qi)(qi)操作的(de)(de)(de)成本(ben)。

主(zhu)(zhu)要由閥(fa)(fa)(fa)體(ti)、閥(fa)(fa)(fa)座、閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)等零件組(zu)成，采用(yong)雙(shuang)閥(fa)(fa)(fa)座、雙(shuang)錐體(ti)閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)的(de)結(jie)構(gou)。電(dian)動(dong)蒸汽減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)采用(yong)壓(ya)力(li)平衡式(shi)閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)、通(tong)過閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban)升降調(diao)節(jie)(jie)壓(ya)力(li)可配用(yong)ZKZ—BC型(xing)(xing)或其它型(xing)(xing)直(zhi)行程電(dian)動(dong)執(zhi)行器實現遙控(kong)和自(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)。Y945H該產(chan)(chan)品減壓(ya)比用(yong)到(dao)0.6較為合適。Y945H該產(chan)(chan)品主(zhu)(zhu)要用(yong)于蒸汽管路(lu)，調(diao)節(jie)(jie)壓(ya)力(li)。廣(guang)泛應用(yong)在熱(re)電(dian)聯(lian)產(chan)(chan)、輕紡、印染、石(shi)化、制(zhi)(zhi)糖等行業。電(dian)動(dong)式(shi)減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)是電(dian)動(dong)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)在壓(ya)力(li)控(kong)制(zhi)(zhi)領(ling)域的(de)典型(xing)(xing)應用(yong)。通(tong)過調(diao)節(jie)(jie)一次側流體(ti)的(de)動(dong)壓(ya)頭，達到(dao)控(kong)制(zhi)(zhi)減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)后壓(ya)力(li)的(de)目的(de)。

組成

采用PI控制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)、電子式一體化電動(dong)執行(xing)器(qi)、壓力(li)(li)(li)(li)傳(chuan)感(gan)器(qi)、減壓閥(fa)體。電動(dong)無級調(diao)(diao)節(jie)，二次壓力(li)(li)(li)(li)穩定，控制(zhi)(zhi)(zhi)精度高；操作(zuo)簡便，只需通過控制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)修(xiu)改(gai)二次壓力(li)(li)(li)(li)設定；運行(xing)平(ping)穩，使用壽命長在壓力(li)(li)(li)(li)控制(zhi)(zhi)(zhi)領域(yu)的(de)(de)(de)典型應用。通過調(diao)(diao)節(jie)一次側流體的(de)(de)(de)動(dong)壓頭，達到控制(zhi)(zhi)(zhi)減壓閥(fa)后(hou)壓力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。壓力(li)(li)(li)(li)傳(chuan)感(gan)器(qi)安(an)(an)裝在蒸汽管道的(de)(de)(de)下游，實時(shi)監測減壓后(hou)的(de)(de)(de)蒸汽壓力(li)(li)(li)(li)，多功能減壓控制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)采用PI（比例(li)積分）模式調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)門的(de)(de)(de)開度，使蒸汽壓力(li)(li)(li)(li)趨近設定值。無論上游壓力(li)(li)(li)(li)和(he)下游負(fu)荷(he)如何(he)變化，下游蒸汽壓力(li)(li)(li)(li)都能保(bao)持穩定，從而保(bao)證(zheng)后(hou)部設備(bei)的(de)(de)(de)安(an)(an)全運行(xing)。

為了更清楚地(di)說明本(ben)實(shi)(shi)用新(xin)(xin)型(xing)實(shi)(shi)施(shi)例(li)或(huo)現有(you)技(ji)術中的(de)技(ji)術方案(an)，下面將對實(shi)(shi)施(shi)例(li)或(huo)現有(you)技(ji)術描(miao)述(shu)中所需要使(shi)用的(de)附圖(tu)作簡單地(di)介紹，顯而(er)易見地(di)，下面描(miao)述(shu)中的(de)附圖(tu)僅僅是本(ben)實(shi)(shi)用新(xin)(xin)型(xing)的(de)實(shi)(shi)施(shi)例(li)，對于本(ben)領(ling)域普通(tong)技(ji)術人員來講，在不付出(chu)創(chuang)造性(xing)勞動的(de)前提(ti)下，還(huan)可以根據提(ti)供的(de)附圖(tu)獲得其他的(de)附圖(tu)。

?主要特(te)點

采用減溫減壓閥結構，使蒸汽減溫、減壓在(zai)同一閥內進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占(zhan)地面積，降低(di)了工程投資。

降噪(zao)節流(liu)孔板依據小孔消(xiao)聲器設(she)計原理進行(xing)設(she)計，節流(liu)消(xiao)音(yin)效果明顯，噪(zao)音(yin)低，同時起(qi)到(dao)穩流(liu)作用，使(shi)設(she)備運行(xing)更平穩、更安靜(jing)。

采(cai)用(yong)直行程雙閥(fa)(fa)(fa)座籠式結構減溫減壓閥(fa)(fa)(fa)，閥(fa)(fa)(fa)內設(she)有節流網罩，增(zeng)強減溫水的(de)霧化(hua)效果，保護(hu)了閥(fa)(fa)(fa)座及閥(fa)(fa)(fa)體，延長了閥(fa)(fa)(fa)門的(de)使用(yong)壽命，同時也降(jiang)低了裝置的(de)噪音。雙閥(fa)(fa)(fa)座不平衡力小、調(diao)節范圍廣、動作(zuo)平穩，不會出現卡死現象。

減(jian)溫給水調(diao)節(jie)(jie)系統(tong)采用直行程單座閥(fa)(fa)或高(gao)壓差調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)，閥(fa)(fa)門整體(ti)結構是Z型布置，多級節(jie)(jie)流，調(diao)節(jie)(jie)精度高(gao)，通(tong)用性強，既減(jian)小(xiao)了閥(fa)(fa)門的泄漏量(liang)，能合理分(fen)配(pei)給水系統(tong)上的壓差；同一口徑，不(bu)同的流量(liang)系數CV值可供(gong)選擇，使(shi)溫度調(diao)節(jie)(jie)系統(tong)調(diao)節(jie)(jie)靈敏度及精確度大(da)大(da)提高(gao)。

調節(jie)閥密(mi)封(feng)面堆Co基(ji)硬質合金，耐沖刷，抗汽(qi)蝕。減溫調節(jie)無(wu)滯后現象，減溫水的噴射速(su)度始終保(bao)持恒定速(su)度，在負荷允許(xu)的范圍內，不會出現減溫水霧化惡化及水擊現象發(fa)生。

電(dian)動減(jian)溫減(jian)壓閥、電(dian)動給(gei)水調節(jie)(jie)閥配用直行(xing)程(cheng)電(dian)動執(zhi)行(xing)機構，去(qu)除了傳統的(de)杠桿(gan)鉸(jiao)鏈機構，減(jian)少了空行(xing)程(cheng)環節(jie)(jie)，進一步提高了調節(jie)(jie)系統的(de)靈敏度(du)及精確度(du)。下面將(jiang)結合本(ben)實(shi)(shi)(shi)用(yong)新型(xing)實(shi)(shi)(shi)施例(li)(li)(li)中的(de)附圖，對本(ben)實(shi)(shi)(shi)用(yong)新型(xing)實(shi)(shi)(shi)施例(li)(li)(li)中的(de)技術(shu)方案進行清楚(chu)、完整(zheng)地描(miao)述，顯(xian)然，所描(miao)述的(de)實(shi)(shi)(shi)施例(li)(li)(li)僅僅是本(ben)實(shi)(shi)(shi)用(yong)新型(xing)一部(bu)分實(shi)(shi)(shi)施例(li)(li)(li)，而不是全部(bu)的(de)實(shi)(shi)(shi)施例(li)(li)(li)。基(ji)于(yu)(yu)本(ben)實(shi)(shi)(shi)用(yong)新型(xing)中的(de)實(shi)(shi)(shi)施例(li)(li)(li)，本(ben)領域普通技術(shu)人員在沒有做出創(chuang)造性勞動前提下所獲得的(de)所有其他實(shi)(shi)(shi)施例(li)(li)(li)，都屬于(yu)(yu)本(ben)實(shi)(shi)(shi)用(yong)新型(xing)保護的(de)范圍。

在上述減(jian)溫減(jian)壓(ya)閥(fa)中，所述閥(fa)體(ti)4的密封(feng)面采用STL硬質合(he)金堆焊，這(zhe)樣就能更好的保證減(jian)溫減(jian)壓(ya)閥(fa)在關閉(bi)狀態下的密封(feng)性(xing)能，實(shi)現零泄漏。需要說明的是，所述閥(fa)體(ti)4的上腔(qiang)密封(feng)是通過自密封(feng)結構來實(shi)現，壓(ya)力(li)越(yue)高，密封(feng)越(yue)可(ke)靠，而所述副(fu)閥(fa)瓣(ban)7的密封(feng)性(xing)由填料室(shi)來實(shi)現。

對(dui)所(suo)公(gong)開的(de)(de)實(shi)(shi)(shi)施例的(de)(de)上(shang)述說(shuo)明，使(shi)本領(ling)域專業技(ji)術人員(yuan)能夠實(shi)(shi)(shi)現(xian)或使(shi)用(yong)本實(shi)(shi)(shi)用(yong)新(xin)型。對(dui)這(zhe)(zhe)些實(shi)(shi)(shi)施例的(de)(de)多種修改對(dui)本領(ling)域的(de)(de)專業技(ji)術人員(yuan)來說(shuo)將(jiang)是(shi)顯而(er)易見(jian)的(de)(de)，本文中所(suo)定義的(de)(de)一(yi)般原(yuan)理可(ke)以在不脫離本實(shi)(shi)(shi)用(yong)新(xin)型的(de)(de)精神或范圍(wei)的(de)(de)情(qing)況下(xia)，在其它實(shi)(shi)(shi)施例中實(shi)(shi)(shi)現(xian)。因此，本實(shi)(shi)(shi)用(yong)新(xin)型將(jiang)不會被(bei)限制(zhi)于本文所(suo)示的(de)(de)這(zhe)(zhe)些實(shi)(shi)(shi)施例，而(er)是(shi)要符合與本文所(suo)公(gong)開的(de)(de)原(yuan)理和(he)新(xin)穎特(te)點相一(yi)致的(de)(de)最寬的(de)(de)范圍(wei)。

Y945H電動減壓閥外形尺寸

外形尺寸PN6.4-16.0

主要零件材料

流量系數Cv

主要(yao)技術(shu)參(can)數和性能指(zhi)標

電(dian)動(dong)執(zhi)行(xing)器(qi)選(xuan)配及性能指標

一種減溫減壓閥，包括：閥體，所述閥體中設置有蒸汽通道；連接在所述閥體上的主閥瓣和混合管道；與所述主閥瓣連接的副閥瓣和副閥瓣閥座；與所述混合管道連接的噴射部件；其中，所述主閥瓣設置有通氣孔，所述主閥瓣在移動過程中能改變位于所述蒸汽通道中的通氣孔的數量，且所述副閥瓣在移動過程中能改變所述副閥瓣與所述副閥瓣閥座之間的所述蒸汽通道的面積，所述混合管道用于混合蒸汽和減溫水，所述噴射部件用于噴射所述蒸汽和減溫水。本申請提供的減溫減壓閥能夠降低閥門的開啟操作的能耗，降低開啟操作的成本。由于工廠生產工藝的需要，蒸汽是的工藝介質，需要從電廠輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠存在壓力波動較大的情況以及工廠在實際使用的流量波動范圍較大，因此在進入工廠的蒸汽主管道壓力進行減壓穩壓。

　　 壓(ya)力變送(song)器根據測定(ding)的壓(ya)力反饋4-20ma.DC電(dian)(dian)流信號，在控制臺中(zhong)與設定(ding)值(zhi)(zhi)比較，當兩者之差達到一定(ding)數值(zhi)(zhi)后，控制臺向電(dian)(dian)動(dong)(dong)調節(jie)閥(fa)發出調節(jie)信號。而電(dian)(dian)動(dong)(dong)調節(jie)閥(fa)的執行機構按此信號，使閥(fa)桿帶動(dong)(dong)閥(fa)芯產生位(wei)移，改變通過(guo)調節(jie)閥(fa)的流量，直到測試點壓(ya)力達到要求.從而達到自(zi)動(dong)(dong)調節(jie)壓(ya)力的目的。

1．蒸汽減壓閥(fa)在安裝前，檢查合格證是否(fou)(fou)和所需閥(fa)門相(xiang)符，外(wai)表是否(fou)(fou)有嚴重損傷。充(chong)分(fen)沖洗管道(dao)，并(bing)對(dui)(dui)蒸汽減壓閥(fa)進行沖洗，如果蒸汽減壓閥(fa)存(cun)放時間過長(chang)，需對(dui)(dui)蒸汽減壓閥(fa)內部進行充(chong)分(fen)清(qing)洗，防(fang)止有顆(ke)粒物(wu)存(cun)留在閥(fa)門內部。

　　2．如果閥(fa)門本身不帶壓力(li)表(biao)，應該在(zai)閥(fa)前閥(fa)后安裝管(guan)道壓力(li)表(biao)，以便(bian)測試工作中蒸汽(qi)減壓閥(fa)所承受的壓力(li)的底線，我(wo)們可以及時的對蒸汽(qi)減壓閥(fa)進(jin)行操作。

　　3．為(wei)了不影響減(jian)壓的使用效(xiao)果，同時考慮到安(an)(an)裝(zhuang)維護的方便，一(yi)般蒸(zheng)汽(qi)(qi)減(jian)壓閥均(jun)應該(gai)安(an)(an)裝(zhuang)在(zai)水平管道上，波紋管式蒸(zheng)汽(qi)(qi)減(jian)壓閥為(wei)倒裝(zhuang)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)蒸(zheng)汽(qi)(qi)減(jian)壓閥、低溫蒸(zheng)汽(qi)(qi)減(jian)壓閥在(zai)安(an)(an)裝(zhuang)時一(yi)般都是水平安(an)(an)裝(zhuang)。

　　4．蒸(zheng)汽減(jian)壓閥在(zai)安(an)裝(zhuang)前必須(xu)注(zhu)意閥體上的箭(jian)頭(tou)方向(xiang)(xiang)，箭(jian)頭(tou)指向(xiang)(xiang)為介質流(liu)動的方向(xiang)(xiang)，不能裝(zhuang)反(fan)如果介質中含有雜質，可能會堵(du)塞閥孔，須(xu)在(zai)蒸(zheng)汽減(jian)壓閥進口(kou)前1米左右安(an)裝(zhuang)管道過濾器，過濾器目數(shu)在(zai)20目以上。

　　5．為(wei)了(le)防(fang)止閥(fa)后壓(ya)力超壓(ya)發生(sheng)事故(gu)，蒸汽(qi)減壓(ya)閥(fa)出口端4米處應該安(an)裝安(an)全泄壓(ya)閥(fa)，防(fang)止蒸汽(qi)減壓(ya)閥(fa)在工作中出現狀況。

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