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U41F法蘭式襯氟柱塞閥簡介

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種襯氟法蘭式柱塞閥裝置，包括手輪、閥蓋和閥體，所述手輪的外表面邊緣粘膠粘連有吸汗棉，且手輪的中部安裝有閥桿的上端，所述閥蓋的上端內部設置有閥桿螺母，且閥蓋位于手輪的下方，所述閥蓋的左右兩側均設置有進液口，且進液口的內部緊貼有活塞，所述進液口的下端固定安裝有直角管道，且直角管道的內部設置有斜坡，所述閥體與閥蓋的表面均開設有孔槽，且閥體位于閥蓋的下方，所述孔槽的內部貫穿有螺紋桿，且螺紋桿的下端外側旋接有固定螺栓，所述閥桿的下端安裝有柱塞，且柱塞的外側環繞有環型壓圈，所述環型壓圈的左右兩側均設置有填料，所述柱塞的下方設置有孔架。
優選的，所述手輪的外表面與吸汗棉的內表面之間相貼合，且閥桿的中軸線與閥蓋的中軸線重合。
優選的，所述進液口通過直角管道與閥桿螺母之間相連接，且直角管道的下端與閥桿螺母的內壁位于同一水平面上。優選的，所述孔槽的內部直徑與螺紋桿的外部直徑相等，且閥蓋通過孔槽和螺紋桿與閥體之間相連接。優選的，所述直角管道之間與斜坡之間均關于閥桿的豎直中心線對稱，且手輪通過閥桿與柱塞之間相連接。

工作原理
當手輪旋轉時，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環間采用過盈配合，通過調節壓蓋中法蘭螺栓，使密封環壓縮所產品生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內泄漏、同時閥門開啟矩小、能實現閥門的迅速開啟和關閉。由于密封環采用回彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，具有經受高溫、高壓而不喪失彈性，所以密封性能可靠，經久耐用。甄選的，所說齒輪泵的上部安裝為錐體形，且環型壓圈之前至于齒輪泵的垂直于中心站線相交。
與目前有系統相比之下，本常用當下的有用感覺是：該襯氟蝶閥法蘭式注塞泵閥試驗裝置中注塞泵與隔絕面間用于過盈協調一致協調一致，關鍵在于以確保了伐門的隔絕性，預防了室內外外泄、還伐門進入設置力距小，能推動伐門訊速進入設置和開起，注塞泵與閥人體內腔流道有些均用PFA/FEP或GXPO襯里，使伐門體現了很大的抗耐腐燭功能，可以選擇于堿性、堿性或強耐腐燭的有機溶劑情況，當閥桿螺母的內表面面與閥桿的外表面面之間的振動力不斷地，造成 閥桿的運轉緩慢時，可將軸承潤滑油情況油按照進液口裝入到頂角管線的內外部，經過頂角管線流往到閥桿螺母的壁有處，關鍵在于對閥桿螺母與閥桿的聯接處來進行軸承潤滑油情況，關鍵在于以免 閥桿與閥桿螺母之間發生優化的受到磨損；
閥蓋采用孔槽和外內管螺紋標準桿與閥體互相互相接入接，將外內管螺紋標準桿緊密結合在孔槽的內部管理，然后將加固聯接向下旋轉將其壓緊在外內管螺紋標準桿的下方兩側，該系統設計采用孔槽、外內管螺紋標準桿和加固聯接互相的互相協助，不使閥體與閥蓋互相參與組合名字式裝有，該系統設計設計簡短，拆卸零結構件質量，運維利潤低；
齒輪泵有包襯，組合填料為PTFE，開閉時閥肚子里腔上手機移動作，因襯里材料的良好自潤滑的性與黏性，使齒輪泵基本上沒了輪胎磨損情況，解決了媒質漏出，齒輪泵頂部為圓錐體形，齒輪泵在切斷媒質時盡管行成了輪胎磨損情況，高速旋轉手輪，讓齒輪泵與膠封面間選用過渡協調協調，也可確保閘閥有有效的膠封耐熱性。
1、開關柱塞閥時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損。
2、密封環采用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經久耐用。
3、在閥門中柱塞與密封環間采用過盈配合，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內外泄漏。
4、關閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道；開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內，保持與外界隔離，不致發生泄漏。
基本結構:

　　1、氟塑膠襯里J41F46型，更具架構緊湊型、閘門啟閉機敏銳、耐腐燭性能指標強，行程英文短（大部分為公稱通徑1/4）等獨到之處，被大量使用在石油天然氣、有機化工等壓縮空氣管設備做切斷物質用，但要有牢固樹立的是氟塑膠襯里的截止日期閥嚴關閉做國內流量調低，切勿節流口處生產髙速物質流沖蝕毀壞填料密封面。　　2、閥瓣與閥桿制作為內置式設計，以便解決辦法由壓縮空氣管有壓力下降誘發內件掉入閥體的能夠有性，設計緊密，適用的安全。定制優缺點:　　1.氟塑膠片全襯里J41F46型、J45F46型直流式細胞術、J44F46型角式截至閥，具備有構造緊促、閘門啟閉機智能化、耐腐燭功效強，旅行線路短（普遍為公稱通徑1/4）等項優缺點，被運用領域應用領域在油品、熱等聚氨酯保溫管體統中做截掉材質用，但需表示的是氟塑膠片襯里的截至閥嚴不可用做精準流量調低，進而節流口處引起的極速材質流沖蝕損壞密封墊面。　　2.閥瓣與閥桿規劃為混合式結構的類型，什么的工具制止致使管道學習壓力沖擊發生內件沖破閥體的能夠性，結構的類型主體工程，用到的安全。　　3.氟塑料制品全襯里截止日期閥可按照其所推送導電介質、

 

注意結構件材質表：

編號	配件上的標題	灰鑄鐵質	鑄鋼	不銹鋼管		低好碳不銹鋼材質的
		Z	C	P	R	PL	RL
1	閥體、閥蓋	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	閥瓣、閥桿	35	1Cr13	1Cr18NI9	1Cr18Ni12Mo2Ti	00Cr18Ni10	00Cr17Ni14Mo2
3	活節螺母	35	35	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2
4	襯里層/高壓閘閥	襯硬天然橡膠（NR）FEP（F46）　PCTFE（F3）PFA（可陰離子型聚氟氯乙烯）
5	人工濕地填料	PTFE（F4）　PTFE（F4）
6	彈性填料閥蓋	WCB	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
7	閥桿螺母	ZCuAl10Fe3　ZCuAl10Fe3
8	螺母	35	35	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni9Ti	1Cr17Ni9Ti
9	螺母	45	45	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9
10	手輪	HT200	HT200	WCC	WCC	WCC	WCC

  

主要接連的尺寸1：

公稱通徑DN（mm）		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
通常樣貌面積規格及銜接面積規格（mm）	L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	650
	D	95	105	115	135	145	160	180	195	215	245	280	335	405
	D1	65	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295	355
	D2	45	55	65	78	85	100	120	135	155	185	210	265	320
	b	14	14	14	16	16	16	18	20	20	22	24	26	30
	Z-φd	4-φ14	4-φ14	4-φ14	4-φ18	4-φ18	4-φ18	8-φ18	8-φ18	8-φ18	8-φ18	8-φ23	12-φ23	12-φ30
	H	133	140	165	180	200	226	267	300	340	388	410	498	580
凈重	kg	3.6	4.5	6	8.8	12	16	22	30	42	62	88	155	240

首要聯系長寬2：

公稱通徑DN（mm）		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
最主要內部結構長度及接長度（mm）	L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	650
	D	95	105	115	135	145	160	180	195	230	270	300	360	425
	D1	65	75	85	100	110	125	145	160	190	220	250	310	370
	D2	45	55	65	78	85	100	120	135	160	188	218	278	332
	b	16	16	16	18	18	20	22	22	24	28	30	34	36
	Z-φd	4-φ14	4-φ14	4-φ14	4-φ18	4-φ18	4-φ18	8-φ18	8-φ18	8-φ23	8-φ25	8-φ25	12-φ25	12-φ30
	H	133	140	165	180	200	230	230	300	340	388	410	498	580
重	kg	3.6	4.5	6	8.8	12	16	22	30	42	70	95	180	260

 

U41F法蘭式襯氟柱塞閥背景技術：
閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)是(shi)用(yong)來開閉管(guan)路(lu)、控制(zhi)流(liu)(liu)向(xiang)、調(diao)(diao)節(jie)和(he)控制(zhi)輸送介(jie)質的(de)參數(溫度、壓力和(he)流(liu)(liu)量)的(de)管(guan)路(lu)附件(jian)，根據其(qi)功能(neng)(neng)，可分為關斷(duan)(duan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、止(zhi)回閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)等(deng)，閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)是(shi)流(liu)(liu)體(ti)(ti)輸送系(xi)統中(zhong)(zhong)的(de)控制(zhi)部(bu)(bu)(bu)件(jian)，具有截止(zhi)、調(diao)(diao)節(jie)、導(dao)流(liu)(liu)、防(fang)止(zhi)逆流(liu)(liu)、穩壓、分流(liu)(liu)或溢流(liu)(liu)泄(xie)壓等(deng)功能(neng)(neng)，用(yong)于(yu)流(liu)(liu)體(ti)(ti)控制(zhi)系(xi)統的(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)，從(cong)簡(jian)單的(de)截止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)到(dao)極為復雜(za)的(de)自控系(xi)統中(zhong)(zhong)所用(yong)的(de)各種閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)，其(qi)品種和(he)規格(ge)相當繁多。但是(shi)現有的(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)大多數采用(yong)焊(han)接(jie)技(ji)術對整個閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)裝(zhuang)置進(jin)行一(yi)(yi)體(ti)(ti)化(hua)安(an)裝(zhuang)，導(dao)致(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)內(nei)部(bu)(bu)(bu)出現故障時(shi)，無(wu)(wu)法對其(qi)進(jin)行及(ji)(ji)時(shi)的(de)檢修，其(qi)次(ci)一(yi)(yi)般(ban)的(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)柱(zhu)塞在(zai)(zai)進(jin)行上(shang)下(xia)移動(dong)(dong)(dong)的(de)過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)容(rong)易(yi)發生磨損，導(dao)致(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)的(de)密封性變差，閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)(men)的(de)內(nei)部(bu)(bu)(bu)氣體(ti)(ti)外泄(xie)，針對上(shang)述問題，我們提出了一(yi)(yi)種襯氟法蘭式(shi)柱(zhu)塞閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)裝(zhuang)置。按要(yao)求可按美標、日標、國家(jia)標準下(xia)載(zai)等(deng)來激光加工。是(shi)重(zhong)新布置在(zai)(zai)水(shui)過(guo)(guo)熱(re)蒸汽(qi)地埋管(guan)上(shang)，閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)桿(gan)身(shen)體(ti)(ti)部(bu)(bu)(bu)位無(wu)(wu)滲(shen)漏，是(shi)電爐水(shui)過(guo)(guo)熱(re)蒸汽(qi)期望氣動(dong)(dong)(dong)球閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。還沒有文丘里(li)管(guan)才能(neng)(neng)減(jian)少升高(gao)了利用(yong)能(neng)(neng)源系(xi)統熱(re)效率提高(gao)制(zhi)作(zuo)生產線平(ping)安(an)性才能(neng)(neng)減(jian)少了系(xi)統維(wei)(wei)修維(wei)(wei)護預算及(ji)(ji)不斷(duan)(duan)的(de)系(xi)統維(wei)(wei)修維(wei)(wei)護維(wei)(wei)護調(diao)(diao)低生意直接(jie)費用(yong)，還出示了保(bao)潔平(ping)安(an)的(de)辦公(gong)區域。本(ben)常見最(zui)新科技(ji)的(de)意義就在(zai)(zai)于(yu)出示這(zhe)種襯氟法蘭片式(shi)齒(chi)輪(lun)泵閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)裝(zhuang)備(bei)，以(yi)消除以(yi)上(shang)游戲 背景水(shui)平(ping)中(zhong)(zhong)提起(qi)似(si)的(de)的(de)當下(xia)的(de)氣動(dong)(dong)(dong)球閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)絕大部(bu)(bu)(bu)分數用(yong)電焊(han)焊(han)接(jie)水(shui)平(ping)對全(quan)部(bu)(bu)(bu)氣動(dong)(dong)(dong)球閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)裝(zhuang)備(bei)來合一(yi)(yi)化(hua)重(zhong)新布置，引起(qi)氣動(dong)(dong)(dong)球閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)內(nei)層突然出現錯誤碼時(shi)，未能(neng)(neng)對其(qi)來及(ji)(ji)時(shi)性的(de)維(wei)(wei)保(bao)，之(zhi)后似(si)的(de)的(de)氣動(dong)(dong)(dong)球閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)齒(chi)輪(lun)泵在(zai)(zai)來兩邊移動(dong)(dong)(dong)式(shi)的(de)歷程中(zhong)(zhong)輕易(yi)發生磨壞，引起(qi)氣動(dong)(dong)(dong)球閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)密封蓋(gai)性下(xia)降，氣動(dong)(dong)(dong)球閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)內(nei)層氣身(shen)體(ti)(ti)之(zhi)外泄(xie)的(de)原(yuan)因(yin)。

U41F法蘭式襯氟柱塞閥具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
安裝和維修
1、本柱塞閥可在任意位置安裝，介質流動方向見閥體一箭頭所示。
2、在短時間內，冷熱交替溫差較大的管道中，柱塞閥不能使用。
3、本公司生產的柱塞閥出廠前均按ZBJ16006進行試驗、驗收、使用時只需將外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和更換。
4、經過一段時間的使用密封環如有磨損及滲漏必須先將閥門關閉后，再將中法蘭螺栓均勻地略加旋緊以至不滲漏即可同時更換時應防止柱塞和新裝密封環裂痕和碰傷。
維修的方法：
當閥蓋上的螺母已經擰到底不能消除滲漏現象時，就要維修，維修時就需要換密封圈。這里講“更換”不必將泄漏的柱塞閥閥體從管道上分離下來，而是新密封圈替換舊密封圈。此程序無需特別器具或技術人員。每個熟練工人皆毫無困難地更換密封圈，為了更方便安裝工作，我們提供一套簡單的工具-燈籠式(隔框、密封圈)取出器，具體步驟如下：
切斷上游流體，使待修閥門(以下簡稱閥門)不再有流體流過，開啟閥門(全部開啟)；
拆下螺母，朝關閉方向旋轉手輪，將閥蓋帶出；
待閥蓋螺柱孔脫離雙頭螺栓時，將閥蓋繞閥桿轉一小角度，使閥蓋法蘭底面對著雙頭螺栓頭；
反方向旋轉手輪，讓閥蓋抵在雙頭螺栓上，繼續反轉手輪直到柱塞拔脫上密封圈；
用燈籠式取出器取出上密封圈、隔框、用起子起出下密封圈；
用新密封圈代替舊密封圈，按照下密封圈-隔框-上密封圈的順序裝入閥體內；
擦凈密封圈內表面和柱塞外表面后，將柱塞連同閥蓋、閥桿等一起就位，擰上螺母，將閥蓋端面壓在上密封圈上；
朝關閉方向(xiang)旋入(ru)手輪，將柱塞壓入(ru)密封圈中(zhong)；

按照“重新收緊的保養程序”一節辦理
盡管已經示出和描述了本實用(yong)新(xin)(xin)型的(de)(de)實施例，對于本領域的(de)(de)普通(tong)技術人員而言，可以理解在(zai)不脫(tuo)離(li)本實用(yong)新(xin)(xin)型的(de)(de)原理和精神的(de)(de)情況下(xia)可以對這些實施例進行多種變化(hua)、修改、替換和變型，本實用(yong)新(xin)(xin)型的(de)(de)范圍(wei)由(you)所附權(quan)利要(yao)求及其等同物(wu)限定。 

購貨流程：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dang)使用(yong)的(de)場合非常重要或環境比較復(fu)雜時(shi),請您盡(jin)量提供設計圖(tu)紙(zhi)和詳細參(can)數(shu)，由(you)我(wo)(wo)們的(de)閥(fa)(fa)門公司專家(jia)為(wei)您審核把(ba)關。產(chan)品所(suo)屬(shu)柱(zhu)塞閥(fa)(fa)選型，感謝您訪問我(wo)(wo)們申弘閥(fa)(fa)門的(de)如有(you)任(ren)何疑問.您可以致電給我(wo)(wo)們,我(wo)(wo)們一定(ding)會(hui)盡(jin)心盡(jin)力為(wei)您提供優(you)質的(de)服務(wu)。如需要了解(jie)更多其它閥(fa)(fa)類(lei)產(chan)品的(de)信息可以點擊減壓閥(fa)(fa)查看。