品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
SUS304不銹鋼氣體減壓閥簡介
不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(Stainless Steel)指耐(nai)空(kong)氣、蒸汽、水等弱(ruo)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)(jie)質(zhi)和酸、堿(jian)、鹽等化(hua)學(xue)浸(jin)蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)(jie)質(zhi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)鋼(gang),又稱不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)耐(nai)酸鋼(gang)。實際應用(yong)中,常將(jiang)耐(nai)弱(ruo)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)(jie)質(zhi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)鋼(gang)稱為(wei)(wei)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang),而將(jiang)耐(nai)化(hua)學(xue)介(jie)(jie)質(zhi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)鋼(gang)稱為(wei)(wei)耐(nai)酸鋼(gang)。由于兩者在化(hua)學(xue)成分上的(de)(de)差異,前者不(bu)(bu)(bu)一定耐(nai)化(hua)學(xue)介(jie)(jie)質(zhi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi),而后者則一般均具有(you)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)性(xing)。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)取決于鋼(gang)中所(suo)含的(de)(de)合金元(yuan)素(su)。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)基本(ben)合金元(yuan)素(su)還(huan)有(you)鎳、鉬、鈦、鈮、銅(tong)、氮等,以滿足各種用(yong)途對不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)組織和性(xing)能(neng)的(de)(de)要求。不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)容易被氯離(li)子(zi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi),因為(wei)(wei)鉻、鎳、氯是同(tong)位原素(su),同(tong)位原素(su)會進(jin)行(xing)互換同(tong)化(hua)從而形成不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。
不(bu)銹(xiu)鋼的(de)耐蝕(shi)性隨含(han)(han)碳(tan)量(liang)的(de)增加而降低,因此,大多(duo)數不(bu)銹(xiu)鋼的(de)含(han)(han)碳(tan)量(liang)均較(jiao)低,大不(bu)超過(guo)1.2%,有些鋼的(de)Wc(含(han)(han)碳(tan)量(liang))甚至低于0.03%(如00Cr12)。不(bu)銹(xiu)鋼中的(de)主要合金(jin)元素是Cr(鉻),只有當(dang)Cr含(han)(han)量(liang)達到一(yi)定值時,鋼才有耐蝕(shi)性。因此,不(bu)銹(xiu)鋼一(yi)般(ban)Cr(鉻)含(han)(han)量(liang)至少為10.5%。不(bu)銹(xiu)鋼中還含(han)(han)有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等(deng)元素。
使用前,因(yin)調(diao)節彈(dan)簧(huang)處(chu)于自由狀態,閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門在進口(kou)(kou)(kou)壓力(li)(li)(li)的(de)(de)作(zuo)用下處(chu)于關(guan)閉狀態。使用時(shi),旋轉(zhuan)調(diao)節螺栓(shuan),通(tong)(tong)過(guo)壓縮彈(dan)簧(huang)、推動(dong)(dong)彈(dan)簧(huang)座、膜片(pian)(pian)和與膜片(pian)(pian)動(dong)(dong)接觸的(de)(de)副(fu)(fu)(fu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)桿、閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)芯下移,副(fu)(fu)(fu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門打開(kai)(kai),介質(zhi)首先通(tong)(tong)過(guo)進口(kou)(kou)(kou)反(fan)(fan)饋管(guan)依(yi)(yi)次(ci)進入副(fu)(fu)(fu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)芯所在空(kong)腔、副(fu)(fu)(fu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座旁側的(de)(de)通(tong)(tong)孔流向(xiang)缸腔,使活(huo)(huo)塞(sai)受(shou)(shou)壓向(xiang)下運動(dong)(dong),頂開(kai)(kai)與其(qi)動(dong)(dong)接觸的(de)(de)主(zhu)(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)桿、閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)芯,主(zhu)(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門打開(kai)(kai),然后大(da)量介質(zhi)才從流體介質(zhi)進口(kou)(kou)(kou)通(tong)(tong)道(dao)(dao)通(tong)(tong)過(guo)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)口(kou)(kou)(kou)流向(xiang)流體介質(zhi)的(de)(de)出(chu)口(kou)(kou)(kou)通(tong)(tong)道(dao)(dao),使壓力(li)(li)(li)逐漸(jian)增大(da)至氣路(lu)設定(ding)壓力(li)(li)(li),并(bing)在很小范(fan)圍內波動(dong)(dong)直至平衡(heng)(heng)。調(diao)節螺栓(shuan)調(diao)節的(de)(de)額定(ding)工作(zuo)壓力(li)(li)(li),以系統氣路(lu)的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)后壓力(li)(li)(li)的(de)(de)規定(ding)值為準。當(dang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)出(chu)口(kou)(kou)(kou)端(duan)壓力(li)(li)(li)一出(chu)現異常升高時(shi),信(xin)號(hao)立刻(ke)通(tong)(tong)過(guo)出(chu)口(kou)(kou)(kou)反(fan)(fan)饋管(guan)反(fan)(fan)饋到膜片(pian)(pian)上(shang),破(po)壞了膜片(pian)(pian)原來(lai)的(de)(de)受(shou)(shou)力(li)(li)(li)平衡(heng)(heng),使膜片(pian)(pian)向(xiang)上(shang)鼓凸(tu)變形,同時(shi)依(yi)(yi)次(ci)引(yin)起副(fu)(fu)(fu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門開(kai)(kai)度減(jian)(jian)小,活(huo)(huo)塞(sai)上(shang)受(shou)(shou)力(li)(li)(li)減(jian)(jian)小,活(huo)(huo)塞(sai)向(xiang)上(shang)移動(dong)(dong),主(zhu)(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)桿、閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)芯也向(xiang)上(shang)移動(dong)(dong),主(zhu)(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門開(kai)(kai)度減(jian)(jian)小,最后使出(chu)口(kou)(kou)(kou)端(duan)壓力(li)(li)(li)相應(ying)減(jian)(jian)小,直至新的(de)(de)平衡(heng)(heng)。當(dang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)出(chu)口(kou)(kou)(kou)端(duan)壓力(li)(li)(li)一出(chu)現異常減(jian)(jian)小時(shi),這(zhe)一信(xin)號(hao)也立刻(ke)通(tong)(tong)過(guo)出(chu)口(kou)(kou)(kou)反(fan)(fan)饋管(guan)反(fan)(fan)饋到膜片(pian)(pian)上(shang),膜片(pian)(pian)即(ji)向(xiang)下凹陷變形,并(bing)依(yi)(yi)次(ci)使副(fu)(fu)(fu)、主(zhu)(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門開(kai)(kai)度增加,出(chu)口(kou)(kou)(kou)壓力(li)(li)(li)也就隨之增大(da),達到新的(de)(de)平衡(heng)(heng)。
反之,當(dang)閥的(de)進口(kou)(kou)端壓(ya)力(li)(li)一出現(xian)異(yi)常升高時,信號立刻通過進口(kou)(kou)反饋(kui)管反饋(kui)到副(fu)閥芯所在空腔(qiang)內(nei),直接引起副(fu)閥芯、閥桿向上移(yi)動,副(fu)閥門開(kai)度(du)(du)減小(xiao),隨之主閥門開(kai)度(du)(du)也(ye)減小(xiao),以使出口(kou)(kou)壓(ya)力(li)(li)不(bu)受進口(kou)(kou)壓(ya)力(li)(li)增(zeng)大(da)的(de)影響,始終保持(chi)在恒定的(de)范圍內(nei)。當(dang)閥的(de)進口(kou)(kou)端壓(ya)力(li)(li)異(yi)常降(jiang)低時,則會使副(fu)閥口(kou)(kou)開(kai)度(du)(du)增(zeng)加,主閥門也(ye)開(kai)度(du)(du)增(zeng)加,出口(kou)(kou)壓(ya)力(li)(li)亦不(bu)受影響。本實用新型的結構由(you)附(fu)圖給出。
此外,該閥(fa)(fa)的鑄(zhu)件(jian)采用(yong)不銹鋼精鑄(zhu)件(jian),一(yi)來可使產品(pin)外觀更加(jia)美觀,二來由于(yu)不銹鋼精鑄(zhu)件(jian)材(cai)料結構(gou)組(zu)織緊(jin)密,在滿足相同的承(cheng)壓(ya)(ya)(ya)要(yao)求下,可以減(jian)(jian)(jian)小(xiao)(xiao)壁厚,從而也進一(yi)步達到減(jian)(jian)(jian)輕重量(liang)、減(jian)(jian)(jian)小(xiao)(xiao)體(ti)(ti)積(ji)的目的。主(zhu)要(yao)用(yong)于(yu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)管路,如空氣(qi)(qi)(qi)(qi)/氮氣(qi)(qi)(qi)(qi)/氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)/氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)/液化氣(qi)(qi)(qi)(qi)/天然(ran)氣(qi)(qi)(qi)(qi)等氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)。本系列減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)屬于(yu)先導(dao)活塞式減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)。通過調(diao)節調(diao)節彈簧壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)設定出口(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li),利(li)用(yong)膜片傳感出口(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)變(bian)化,通過導(dao)閥(fa)(fa)啟閉驅動(dong)活塞調(diao)節主(zhu)閥(fa)(fa)節流(liu)部位過流(liu)面積(ji)的大小(xiao)(xiao),實現減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)穩(wen)壓(ya)(ya)(ya)功能。氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)主(zhu)要(yao)用(yong)于(yu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)管路,如空氣(qi)(qi)(qi)(qi)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)、、氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)、氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)、液化氣(qi)(qi)(qi)(qi)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)、天然(ran)氣(qi)(qi)(qi)(qi)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)等氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)
基本(ben)性能
(1) 調(diao)壓(ya)范(fan)圍(wei):它是指減壓(ya)閥輸(shu)出壓(ya)力P2的可調(diao)范(fan)圍(wei),在(zai)此范(fan)圍(wei)內(nei)要(yao)求達(da)到規定的精度。調(diao)壓(ya)范(fan)圍(wei)主(zhu)要(yao)與調(diao)壓(ya)彈(dan)簧(huang)的剛度有(you)關(guan)。
(2) 壓(ya)力(li)特性(xing):它是指流量g為(wei)定值時(shi),因(yin)輸(shu)(shu)入壓(ya)力(li)波動(dong)而(er)引起(qi)輸(shu)(shu)出(chu)壓(ya)力(li)波動(dong)的(de)特性(xing)。輸(shu)(shu)出(chu)壓(ya)力(li)波動(dong)越小,減壓(ya)閥(fa)的(de)特性(xing)越好(hao)。輸(shu)(shu)出(chu)壓(ya)力(li)必須低(di)于輸(shu)(shu)入壓(ya)力(li)—定值才(cai)基本(ben)上不隨輸(shu)(shu)入壓(ya)力(li)變化而(er)變化。
(3) 流量(liang)(liang)特性:它是指輸(shu)(shu)入壓(ya)(ya)力(li)—定(ding)時,輸(shu)(shu)出(chu)壓(ya)(ya)力(li)隨輸(shu)(shu)出(chu)流量(liang)(liang)g的(de)變(bian)化(hua)而變(bian)化(hua)的(de)持性。當(dang)流量(liang)(liang)g發生變(bian)化(hua)時,輸(shu)(shu)出(chu)壓(ya)(ya)力(li)的(de)變(bian)化(hua)越(yue)(yue)小(xiao)越(yue)(yue)好。一般輸(shu)(shu)出(chu)壓(ya)(ya)力(li)越(yue)(yue)低,它隨輸(shu)(shu)出(chu)流量(liang)(liang)的(de)變(bian)化(hua)波動就越(yue)(yue)小(xiao)。
本實用新型與已有(you)技(ji)術相(xiang)比,具(ju)有(you)以下優(you)點(dian)
1、加工方(fang)便,無深孔(kong)鉆(zhan)和斜孔(kong)鉆(zhan)工序,同時也(ye)降低了制造成(cheng)本(ben)。
2、結構合理,且外反饋管對于(yu)清洗、維修更為方便。
3、調壓(ya)性能好,外反饋(kui)管的(de)使(shi)用(yong),解決了(le)(le)已有技術反饋(kui)氣流的(de)局部節流問題(ti),使(shi)反饋(kui)信號準(zhun)確(que),調壓(ya)性能提高,再加上閥(fa)口直(zhi)徑的(de)增(zeng)(zeng)大,又增(zeng)(zeng)加了(le)(le)調壓(ya)穩定性、調壓(ya)范圍及流重。
4、外反饋管的(de)使用(yong),大(da)大(da)減小(xiao)了閥體壁厚,加之閥體又采用(yong)不(bu)銹鋼精(jing)鑄件(jian),故不(bu)僅使重量更(geng)輕、體積更(geng)小(xiao),且外形還(huan)美觀。
5、介(jie)質(zhi)適用(yong)范圍廣。由于材(cai)料的優化(hua)和(he)流通能(neng)力的增強,使該閥可廣泛(fan)地用(yong)來輸送空(kong)氣(qi)、氧氣(qi)、氮氣(qi)、二(er)氧化(hua)碳(tan)、乙炔和(he)情性氣(qi)體等介(jie)質(zhi)。
不(bu)銹鋼(gang)常(chang)按(an)(an)組織狀態(tai)分(fen)為:馬氏體(ti)鋼(gang)、鐵(tie)素體(ti)鋼(gang)、奧氏體(ti)鋼(gang)、奧氏體(ti)-鐵(tie)素體(ti)(雙(shuang)相)不(bu)銹鋼(gang)及沉淀硬(ying)化不(bu)銹鋼(gang)等。另外,可(ke)按(an)(an)成分(fen)分(fen)為:鉻不(bu)銹鋼(gang)、鉻鎳不(bu)銹鋼(gang)和鉻錳氮不(bu)銹鋼(gang)等。
不銹鋼
1、鐵素體不銹(xiu)鋼(gang):含(han)鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含(han)鉻量(liang)的(de)(de)增(zeng)加而(er)提高,耐氯化物應力腐蝕性能優(you)于其他(ta)種類不銹(xiu)鋼(gang)。屬(shu)于這(zhe)一類的(de)(de)有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等(deng)。鐵素體不銹(xiu)鋼(gang)因為含(han)鉻量(liang)高,并(bing)具有高溫(wen)抗氧化性能好、熱膨(peng)脹系數小等(deng)特點,用于硝酸(suan)及(ji)食品工(gong)廠設備(bei),也可制作(zuo)(zuo)在高溫(wen)下工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)零件(jian),如燃氣輪機零件(jian)等(deng)。
2、奧氏體不銹鋼:
含(han)鉻大(da)于18%,還含(han)有(you) 8%左(zuo)右的(de)鎳及少量鉬(mu)、鈦、氮等元素(su)。綜合性(xing)(xing)能好,可(ke)耐(nai)(nai)(nai)多種介質腐蝕(shi)。奧(ao)氏(shi)(shi)體不銹鋼(gang)的(de)常(chang)用牌號有(you)1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼(gang)的(de)Wc<0.08%,鋼(gang)號中標記為“0"。這類(lei)鋼(gang)中含(han)有(you)大(da)量的(de)Ni和(he)Cr,使鋼(gang)在室溫下呈奧(ao)氏(shi)(shi)體狀態。這類(lei)鋼(gang)具有(you)良好的(de)塑性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)、焊(han)接性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)能和(he)無(wu)磁(ci)或弱磁(ci)性(xing)(xing),在氧(yang)化(hua)性(xing)(xing)和(he)還原性(xing)(xing)介質中耐(nai)(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)均較好,用來(lai)制(zhi)作(zuo)耐(nai)(nai)(nai)酸設備(bei),如耐(nai)(nai)(nai)蝕(shi)容器(qi)及設備(bei)襯里(li)、輸送(song)管道、耐(nai)(nai)(nai)硝酸的(de)設備(bei)零件等,另外還可(ke)用作(zuo)不銹鋼(gang)鐘表飾品的(de)主體材料。奧(ao)氏(shi)(shi)體不銹鋼(gang)一般(ban)采用固溶處理,即將鋼(gang)加(jia)熱至1050~1150℃,然后水冷或風(feng)冷,以(yi)獲(huo)得單相奧(ao)氏(shi)(shi)體組(zu)織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙(shuang)相不銹鋼:
兼有(you)奧(ao)氏體(ti)和(he)鐵素體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的優點(dian),并(bing)具(ju)有(you)超塑性。奧(ao)氏體(ti)和(he)鐵素體(ti)組織各約占一半的不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。在(zai)含(han)C較(jiao)低(di)的情況下,Cr含(han)量(liang)在(zai)18%~28%,Ni含(han)量(liang)在(zai)3%~10%。有(you)些(xie)鋼(gang)(gang)(gang)還含(han)有(you)Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等(deng)合金元素。該類鋼(gang)(gang)(gang)兼有(you)奧(ao)氏體(ti)和(he)鐵素體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的特(te)點(dian),與(yu)鐵素體(ti)相(xiang)比,塑性、韌性更高(gao)(gao),無(wu)室(shi)溫脆性,耐(nai)(nai)晶間腐(fu)蝕性能(neng)(neng)和(he)焊接(jie)性能(neng)(neng)均顯(xian)著提高(gao)(gao),同時還保持有(you)鐵素體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的475℃脆性以及(ji)導(dao)熱(re)系數高(gao)(gao),具(ju)有(you)超塑性等(deng)特(te)點(dian)。與(yu)奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)比,強度高(gao)(gao)且(qie)耐(nai)(nai)晶間腐(fu)蝕和(he)耐(nai)(nai)氯化物應力腐(fu)蝕有(you)明(ming)顯(xian)提高(gao)(gao)。雙相(xiang)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)具(ju)有(you)優良的耐(nai)(nai)孔蝕性能(neng)(neng),也是一種節鎳不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。
4、馬氏體不銹鋼:
強度(du)高(gao),但(dan)塑性(xing)和可(ke)焊性(xing)較(jiao)差(cha)。馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)常用(yong)牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較(jiao)高(gao),故具有較(jiao)高(gao)的(de)(de)強度(du)、硬度(du)和耐磨性(xing),但(dan)耐蝕性(xing)稍(shao)差(cha),用(yong)于(yu)力學性(xing)能(neng)要(yao)求較(jiao)高(gao)、耐蝕性(xing)能(neng)要(yao)求一(yi)般(ban)的(de)(de)一(yi)些零(ling)件上,鍛造(zao)、沖(chong)壓(ya)后(hou)需(xu)退火。
5、沉淀(dian)硬化不銹(xiu)鋼(gang):
基(ji)體為奧氏(shi)(shi)體或馬氏(shi)(shi)體組織,沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不銹鋼(gang)的常用(yong)牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其(qi)(qi)能通過沉淀(dian)硬(ying)化(hua)(又稱時效硬(ying)化(hua))處理使其(qi)(qi)硬(ying)(強)化(hua)的不銹鋼(gang)。
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓(ya)力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密(mi)封試驗壓力(li)(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進口(kou)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口(kou)壓力范(fan)圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓(ya)力特性偏差(cha)(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四(si)氟乙稀/橡膠):O Y(硬(ying)密封):GB12245-1989 |
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB/FCB* |
閥座閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻(ge))/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合(he)金(jin)(jin)/銅合(he)金(jin)(jin)* |
活塞環 | 合金鑄鐵(tie)/對位聚苯* |
導閥座導閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥導閥彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導閥體導閥蓋 | 25/304* |
外形(xing)尺寸(cun)(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
外形尺(chi)寸(cun)(PN6.4-16.0)
公稱通徑DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 |
摘(zhai)要(yao)本實用新型涉及一種先導(dao)活塞式減壓閥。該(gai)閥的(de)主(zhu)要(yao)技(ji)術特征是在已有先導(dao)活塞式減壓閥結(jie)構(gou)的(de)基礎上(shang),將原來開(kai)在主(zhu)、副閥體(ti)(ti)上(shang)相接構(gou)成(cheng)的(de)反饋(kui)壓力(li)信(xin)號(hao)進、出(chu)口(kou)通道去掉,改為由(you)外接于閥體(ti)(ti)上(shang)的(de)兩根反饋(kui)管代替,因而不僅使加工制(zhi)造容易、結(jie)構(gou)合(he)理、體(ti)(ti)積(ji)小(xiao)、重量輕、調壓性能(neng)好,而且清洗、維修更為方(fang)便,可廣泛用于對空氣、氧氣、氮氣、二氧化碳、乙炔和惰性氣體(ti)(ti)等介質的(de)輸送。
減壓(ya)(ya)閥是通過(guo)調節(jie)(jie),將進口(kou)壓(ya)(ya)力(li)(li)減至某一(yi)(yi)需要的(de)(de)(de)(de)出口(kou)壓(ya)(ya)力(li)(li),并依靠介質(zhi)本身的(de)(de)(de)(de)能量,使(shi)(shi)出口(kou)壓(ya)(ya)力(li)(li)自動保持穩定的(de)(de)(de)(de)閥門。從流(liu)(liu)(liu)體力(li)(li)學的(de)(de)(de)(de)觀點看,減壓(ya)(ya)閥是一(yi)(yi)個(ge)局(ju)部阻力(li)(li)可以變化的(de)(de)(de)(de)節(jie)(jie)流(liu)(liu)(liu)元件(jian),即通過(guo)改(gai)變節(jie)(jie)流(liu)(liu)(liu)面積(ji),使(shi)(shi)流(liu)(liu)(liu)速及流(liu)(liu)(liu)體的(de)(de)(de)(de)動能改(gai)變,造成不同(tong)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)損失(shi),從而達到減壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。然后(hou)(hou)依靠控制與調節(jie)(jie)系統的(de)(de)(de)(de)調節(jie)(jie),使(shi)(shi)閥后(hou)(hou)壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)波動與彈(dan)簧力(li)(li)相平衡,使(shi)(shi)閥后(hou)(hou)壓(ya)(ya)力(li)(li)在一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)(de)誤差范圍內保持恒定。
不銹鋼減壓閥壓力調整步驟
上(shang)海申(shen)弘(hong)閥門有限公司(si)主營閥門有:減(jian)壓(ya)(ya)閥(氣體減(jian)壓(ya)(ya)閥,可(ke)調(diao)式減(jian)壓(ya)(ya)閥,水減(jian)壓(ya)(ya)閥,蒸汽減(jian)壓(ya)(ya)閥按照以下(xia)步驟(zou)慢慢轉動調(diao)節螺絲,即(ji)可(ke)完成(cheng)設定。不當的調(diao)整操作可(ke)能(neng)形(xing)成(cheng)水擊或砰砰作響(xiang)聲等,可(ke)能(neng)對減(jian)壓(ya)(ya)閥或其他設備造(zao)成(cheng)損壞。
(1)關閉(bi)減壓閥(fa)(fa)前后截(jie)斷(duan)(duan)閥(fa)(fa),在保(bao)證安全閥(fa)(fa)不起跳(tiao)的情況下,開啟旁(pang)路管(guan)線(xian)截(jie)斷(duan)(duan)閥(fa)(fa)并(bing)保(bao)持足夠的時(shi)間,以完成利用流通介質(zhi)對管(guan)道中的異物(wu)或銹層(ceng)的吹掃去除。吹掃完成后,關閉(bi)旁(pang)路管(guan)線(xian)截(jie)斷(duan)(duan)閥(fa)(fa)。
(2)緩(huan)慢打開安裝在(zai)減壓閥前的截(jie)斷(duan)閥,并調(diao)整減壓閥后截(jie)斷(duan)閥的開啟度,保持管道有小流(liu)量(liang)通過。
(3)松鎖(suo)緊螺(luo)(luo)母,緩慢轉(zhuan)(zhuan)動(dong)調整(zheng)螺(luo)(luo)絲(si),并觀察閥(fa)后的壓(ya)(ya)力(li)(li)表,直到要求(qiu)的設(she)定(ding)植為止(順時針(zhen)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)壓(ya)(ya)力(li)(li)上(shang)升,逆(ni)時針(zhen)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)壓(ya)(ya)力(li)(li)下(xia)降)。對于(yu)(yu)帶手柄(bing)的型號,由于(yu)(yu)正常狀態下(xia),手柄(bing)處(chu)于(yu)(yu)自(zi)鎖(suo)位置(zhi),因此調整(zheng)壓(ya)(ya)力(li)(li)時,應首先按下(xia)手柄(bing),松開自(zi)鎖(suo),再緩慢轉(zhuan)(zhuan)動(dong)調整(zheng)螺(luo)(luo)絲(si),并觀察閥(fa)后近的壓(ya)(ya)力(li)(li)表,直到要求(qiu)的設(she)定(ding)植為止(順時針(zhen)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)手柄(bing)時,閥(fa)后壓(ya)(ya)力(li)(li)上(shang)升;逆(ni)時針(zhen)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)手柄(bing)時,閥(fa)后壓(ya)(ya)力(li)(li)下(xia)降。)。
(4)緩慢(man)打開減壓閥后截斷閥,并(bing)按照步驟(zou)(3)進一步調整閥后壓力,直(zhi)到(dao)要(yao)求的設定(ding)植為止(zhi)。
(5)完(wan)成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手(shou)柄的型號,拉出手(shou)柄,利用(yong)內(nei)部裝置鎖緊;如果手(shou)柄沒(mei)有鎖緊,左(zuo)右轉動(dong)手(shou)柄,即可完(wan)成自鎖動(dong)作。
氣體減(jian)壓(ya)閥應該(gai)怎樣安(an)裝?下面(mian)小編為您講解:
1)觀(guan)察(cha)安裝(zhuang)(zhuang)環境。在安裝(zhuang)(zhuang)氣體(ti)減(jian)壓閥之前,先觀(guan)察(cha)安裝(zhuang)(zhuang)和維修(xiu)的(de)空(kong)間,要(yao)注意閥門安裝(zhuang)(zhuang)的(de)高度,朝向等等;
2)氣體減(jian)(jian)壓閥(fa)的(de)規范要求(qiu)。在(zai)閥(fa)門安(an)裝(zhuang)前,應該(gai)對氣體減(jian)(jian)壓閥(fa)做嚴(yan)密性的(de)的(de)檢查;
3)檢(jian)查管件以(yi)及氣(qi)體減(jian)壓閥連接的法蘭(lan)。在(zai)密封面(mian)必須要(yao)清(qing)潔,不能有任何的機械損傷,污漬,法蘭(lan)墊片的尺(chi)寸應(ying)該選擇(ze)標準,并符(fu)合(he)安裝(zhuang),安裝(zhuang)時要(yao)注意放正,且要(yao)均勻(yun)上緊(jin);
4)氣體減壓閥安裝后,應該調整和(he)檢(jian)驗傳動(dong)裝置和(he)操作機構,讓一(yi)切的動(dong)作指(zhi)示保證正常準確;
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