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A41H微啟式鍋爐安全閥概述

A41H微啟式煤氣鍋爐很可靠電動閥體型支持于作業平均室內溫度≤300℃的石化氣、空氣當中、水等物料的主儀器或輸送管上。A41Y-P/R型支持于作業平均室內溫度≤200℃有腐燭性物料的主儀器或輸送管上，用作過壓保障裝置。當主儀器和輸送管內的阻力可超過能值時，電動閥體自己享受，從而全量排放口；當的阻力大大減少到要求值時，電動閥體自己取消，保障主儀器和輸送管很可靠作業。相連活套法蘭標準化按JB/T……94/國產。大壓簧微啟式很可靠電動閥體：大壓簧微啟式很可靠電動閥體是運用壓解大壓簧的力來動平衡機做用在閥瓣上的力。錐齒輪減速機圈形大壓簧的壓解量能夠進行扭動它 大壓簧微啟式很可靠電動閥體里面的設定螺母來調結，運用這個架構就能夠基于要矯正很可靠電動閥體的享受（整定）的阻力。天津申弘球閥較少我司經營項目球閥有：釋放壓差閥(乙炔氣釋放壓差閥,可調式式釋放壓差閥,水釋放壓差閥,水蒸氣釋放壓差閥板扭簧微啟式平安性閥成分輕便緊湊型，靈敏性度也有點高，裝區域不會束縛，況且鑒于對震動的的準確性狀態小，因此 也可以于位移式的壓差溶器上。種平安性閥的弊端是所加的受力會如今閥的進入而發生了變現，即如今閥瓣的提高，板扭簧的文件壓縮量增強，用在閥瓣上的力也拉著加強。這對平安性閥的快速發展進入都是不利的。另一，閥上的板扭簧會鑒于受炎熱的危害而使回彈性增大。用在高溫較高的溶器上時，無時無刻要決定板扭簧的高溫或水冷間題，導致使成分開始變得非常復雜下來。

電廠鍋爐的安全閥門啟閉壓強的進行調節

    ①安全閥出廠前，應逐臺調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則一般應按壓力級的下限值調整出廠。 
    ②使用者在將安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現場重新進行調整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。 
    ③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內，通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調節。 
    ④在旋轉調整螺桿之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓力的 90％以下，以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉，以致損傷密封面。 
    ⑤為保證開啟壓力值準確，應使調整時的介質條件，如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質種類改變，特別是當介質聚積態不同時（例如從液相變為氣相），開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結構和材質選用都有關系，應以制造廠的說明為根據。 
    ⑥常規安全閥用于固定附加背壓的場合，當在檢驗后調整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓），其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。 
  

排污水壓和回座水壓的調節

    ①調整閥門排放壓力和回座壓力，必須進行閥門達到全開啟高度的動作試驗，因此，只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護設備上之后才可能進行。其調整方法依閥門結構不同而不同。 
    ②對于帶反沖盤和閥座調節圈的結構，是利用閥座調節圈來進行調節。擰下調節圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細鐵棍之類的工具，即可撥動調節圈上的輪齒，使調節圈左右轉動。當使調節圈向左作逆時針方向旋轉時，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當使調節圈向右作順時針方向旋轉時，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調整時，調節：圈轉動的幅度不宜過大（一般轉動數齒即可）。每次調整后都應將固定螺釘擰上，使其端部位于調節圈兩齒之間的凹槽內，既能防止調節圈轉動，又不對調節圈產生徑向壓力。為了安全起見，在撥動調節圈之前，應使安全閥進口壓力適當降低（一般應低于開啟壓力的90％），以防止在調整時閥門突然開啟，造成事故。 
    ③對于具有(you)上、下調(diao)節(jie)(jie)圈(quan)（導向套(tao)和閥(fa)座(zuo)上各有(you)一個調(diao)節(jie)(jie)圈(quan)）的(de)(de)結構，其(qi)調(diao)整要(yao)復(fu)雜一些。閥(fa)座(zuo)調(diao)節(jie)(jie)圈(quan)用(yong)來(lai)改(gai)(gai)變(bian)閥(fa)瓣與調(diao)節(jie)(jie)圈(quan)之(zhi)間(jian)通道的(de)(de)大(da)小，從(cong)而(er)改(gai)(gai)變(bian)閥(fa)門初始(shi)開啟(qi)時壓(ya)力在閥(fa)瓣與調(diao)節(jie)(jie)圈(quan)之(zhi)間(jian)腔室內積聚(ju)程(cheng)度(du)的(de)(de)大(da)小。當升高閥(fa)座(zuo)調(diao)節(jie)(jie)圈(quan)時，壓(ya)力積聚(ju)的(de)(de)程(cheng)度(du)增(zeng)大(da)，從(cong)而(er)使閥(fa)門比(bi)例開啟(qi)的(de)(de)階段減小而(er)較快地(di)(di)達到突然(ran)的(de)(de)急(ji)速(su)開啟(qi)。因(yin)此(ci)，升高閥(fa)座(zuo)調(diao)節(jie)(jie)圈(quan)能使排(pai)放(fang)壓(ya)力有(you)所降(jiang)低(di)。應當注(zhu)意(yi)的(de)(de)是，閥(fa)座(zuo)調(diao)節(jie)(jie)圈(quan)亦不可(ke)升高到過分接近閥(fa)瓣。那樣，密封(feng)面處的(de)(de)泄漏就可(ke)能導致(zhi)閥(fa)門過早地(di)(di)突然(ran)開啟(qi)，但由(you)于此(ci)時介質壓(ya)力還不足以將(jiang)閥(fa)瓣保(bao)持在開啟(qi)位置(zhi)，閥(fa)瓣隨即又關(guan)閉，于是閥(fa)門發(fa)生(sheng)頻(pin)跳。閥(fa)座(zuo)調(diao)：《圈(quan)主要(yao)用(yong)來(lai)縮小閥(fa)門比(bi)例，開啟(qi)的(de)(de)階段和調(diao)節(jie)(jie)排(pai)放(fang)壓(ya)力，同時也對回(hui)座(zuo)壓(ya)力有(you)所影響(xiang)。 

術語.公稱壓差：帶表可靠閥在常溫情況下情況下下的高許用壓差，耐高溫天氣設配用的可靠閥不應該注意耐高溫天氣下物料許用剛度的下降。可靠閥是按公稱壓差條件來構思研制的。 　　開起負擔：也叫額定負擔，是以安全可靠閥閥瓣在作業必備條件下已經開始了降落時的進口的負擔，在該負擔下，已經開始了有可測試的開起非常，有機溶劑呈可由視線或視聽干支的維持尾氣排放形態。 　　尾氣污染物水壓：閥瓣高于相關規定關掉間距時的進出口水壓。尾氣污染物水壓的已達需服從安排國家內關原則或標準化的規范。 　　超過了壓強：釋放壓強與上線壓強之差，經常用上線壓強的百成績排名來數字代表。 　　回座負壓：廢氣排放后閥瓣進行與高壓閘閥學習，即啟動較高換成零時的進口清關負壓。 　　啟閉閥差壓：開放有負荷與回座有負荷之差，一般用回座有負荷與開放有負荷的百分比計算表達，只是當開放有負荷很低時用于這兩種方法有負荷差來表達。 　　背負擔：安全保障閥出口國處的負擔。 　　載荷系數排出水壓：規范規范排出水壓的最大值值。 　　封密經過多次實驗發現阻力：去封密經過多次實驗發現的出口阻力，在該阻力下測量進行啟用件封密面的漏糞率。 　　解鎖極度：閥瓣距離封地點的實際情況升程。 　　流道綠地占地：指閥瓣進口清關端到關閉程序件密封隔絕面間流道的小截綠地占地，平常計算出來無一些摩擦阻力影晌時的說法排量。 　　流道直經：相應的用在流道適用面積的直經。 　　簾使用范圍：當閥瓣在閥球上邊時，在其膠封面相互之間生成的柱體面形或錐體面形管道使用范圍。 　　進行產生物物占地：電動閥門進行產生物物時文丘里管管道的小截占地。對待那些全生活啟示健康截止閥，進行產生物物占地相等流道占地；對待那些微啟式健康截止閥，進行產生物物占地相等簾占地。 　　本體論排量：是流道橫截范圍與衛生閥流道范圍一一對應的比較好噴管的折算排量。 　　排量指數：實際情況排量與基本原理排量的參考值。 　　特殊排量因子：排量因子與下降因子（取0.9）的乘積。 　　額定負載排量：指實計排量中合法當作穩定閥不適用基準面的哪位這部分。 　　當量求算排量：指有壓力、溫暖、媒質基本特征等具體具體條件與載荷系數排量的可用具體具體條件完全相同時，安全可靠閥的求算排量。 　　頻跳：安全衛生閥閥瓣急劇不正常地往返健身健身運動，在健身健身運動中閥瓣接處閥門法蘭。 　　顫振：可靠閥閥瓣快速異常情況地往回田徑健身，在田徑健身中閥瓣不接受高壓閘閥。 

構成詳述

1、彈簧微啟式安全閥具有結構簡單、密封性能好、開啟壓力準確、排放能力大、回座壓差小、調整方便等特點。
2、噴嘴型閥座：閥座為位伐爾噴嘴型閥座，蒸汽流經閥座出口處時達到音速，排放系數大，閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質合金，耐磨抗沖蝕，壽命長。
3、熱彈性閥瓣：閥瓣設計為熱彈性結構，利用其在介質壓力下微小的變形，提高密封能力，克服安全閥在介質壓力下臨近整定壓力時的前泄現象。閥瓣密封面采用的激光淬火技術，提高了硬度、耐磨性、抗沖抗性。
4、調節螺母：通過調整調節螺母，調整彈簧壓縮量，使閥門能夠很方便、很迅速地獲得準確的整定壓力。
5、背(bei)壓(ya)(ya)調(diao)整(zheng)套：調(diao)整(zheng)閥(fa)瓣背(bei)壓(ya)(ya)的(de)輔(fu)助機(ji)構，通過背(bei)壓(ya)(ya)調(diao)整(zheng)套調(diao)整(zheng)，可獲得合適的(de)回座壓(ya)(ya)差。上調(diao)時(shi)，使閥(fa)門背(bei)壓(ya)(ya)降低(di)。下調(diao)時(shi)，使閥(fa)門背(bei)壓(ya)(ya)提高。

安裝說明

1、安全閥必須垂直安裝，并直接安裝在容器或管道的接頭上。接頭內徑應不小于安全閥的進口通徑。
2、安全閥的出口必須裝設適當的膨脹節，以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來不應有的熱應力。排放管內徑應比閥門出口直徑大，長度盡可能短，避免拐彎。排放管及膨脹節重量不應作用在安全閥上，應固定在建筑上。排放管的中心線與閥體的中心線間距離盡可能的短。對每臺安全閥都應單獨裝設排放管。
3、消聲器的出口處要有足夠的面積，防止產生背壓影響閥門的排放能力。

四、最主要的零配件食材

NO	零件名稱	A41H-C/KA41Y-C材料	A41Y-P/KA41Y-P材料	A41Y-R/KA41Y-R材料
1	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
2	閥座	ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
3	調節圈	ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
4	閥瓣	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
5	導向套	ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
6	閥蓋	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450
7	彈簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料
8	閥桿	2Cr13	2Cr13	1Cr18Ni12Mo2Ti
9	調整螺桿	45	2Cr13	2Cr13
10	保護罩	ZG200-400	ZG200-400	ZG200-400
	密封面材料	堆焊D507	堆焊Co基硬質合金

五、內部結構長寬和聯系長寬

型號	公稱通徑	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-￠d	DN'	D1	K1	g2	g'	b1	f'	f1'	Z1-￠d1	L	L1	≈H
A41H-16C A41Y-16P  A41Y-16R KA41Y-16C KA41Y-16P	20	15	105	75		55	16	2		4-14	20	105	75	55		16	2		4-14	100	85	276
	25	20	115	85		65	16	2		4-14	25	115	85	65		16	2		4-14	100	85	276
	32	25	140	100		78	18	2		4-18	32	140	100	78		18	2		4-18	115	100	285
	40	32	150	110		85	18	3		4-18	40	150	110	85		18	3		4-18	120	110	292
	50	40	165	125		100	20	3		4-18	50	165	125	100		20	3		4-18	135	120	370
	65	50	185	145		120	20	3		4-18	65	185	145	120		20	3		4-18	140	130	375
	80	65	200	160		135	20	3		8-18	80	200	160	135		20	3		8-18	160	135	373
	100	80	220	180		155	22	3		8-18	100	220	180	155		22	3		8-18	170	160	513
	125	100	250	210		185	22	3		8-18	125	250	210	185		22	3		8-18	190	190	560
	150	125	285	240		210	24	3		8-23	150	285	240	210		24	3		8-23	205	195	570
	200	150	340	295		265	26	3		12-23	200	340	295	265		26	3		12-23	240	230	717
	250	200	405	355		320	30	3		12-26	250	405	355	320		30	3		12-26	350	320	940
	300	250	460	410		375	30	4		12-26	300	460	410	375		30	4		12-26	350	320	980
A41H-25 A41Y-25P A41Y-25R KA41Y-25  KA41Y-25P	20	15	105	75		55	16	2		4-14	20	105	75	55		16	2		4-14	100	85	276
	25	20	115	85		65	16	2		4-14	25	115	85	65		16	2		4-14	100	85	276
	32	25	140	100		78	18	2		4-18	32	140	100	78		18	2		4-18	115	100	285
	40	32	150	110		85	18	3		4-18	40	150	110	85		18	3		4-18	120	110	292
	50	40	165	125		100	20	3		4-18	50	165	125	100		20	3		4-18	135	120	370
	65	50	185	145		120	22	3		8-18	65	185	145	120		20	3		4-18	140	130	375
	80	65	200	160		135	24	3		8-18	80	200	160	135		20	3		8-18	160	135	373
	100	80	230	190		160	24	3		8-23	100	220	180	155		20	3		8-18	170	160	513
	125	100	270	220		188	28	3		8-26	125	250	210	185		22	3		8-18	190	190	560
	150	125	300	250		218	30	3		8-26	150	285	240	210		24	3		8-23	205	195	570
	200	150	360	310		278	34	3		12-26	200	340	295	265		26	3		12-23	240	230	717
	250	200	425	370		332	36	3		12-30	250	405	355	320		30	3		12-26	350	320	940
	300	250	485	430		390	40	4		16-30	300	460	410	375		30	4		12-26	350	320	980
A41H-40 A41Y-40P A41Y-40R KA41Y-40 KA41Y-40P	20	15	105	75	51	55	16	2	4	4-14	20	105	75	55		16	2		4-14	100	85	276
	25	20	115	85	58	65	16	2	4	4-14	25	115	85	65		16	2		4-14	100	85	276
	32	25	140	100	66	78	18	2	4	4-18	32	140	100	78		18	2		4-18	115	100	285
	40	32	150	110	76	85	18	3	4	4-18	40	150	110	85		18	3		4-18	120	110	292
	50	40	165	125	88	100	20	3	4	4-18	50	165	125	100		20	3		4-18	135	120	370
	65	50	185	145	110	120	22	3	4	8-18	65	185	145	120		20	3		4-18	140	130	375
	80	65	200	160	121	135	22	3	4	8-18	80	200	160	135		20	3		8-18	160	135	373
	100	80	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	100	220	180	155		22	3		8-18	170	160	513
	125	100	270	220	176	188	28	3	4.5	8-26	125	250	210	185		22	3		8-18	190	190	560
	150	125	300	250	204	218	30	3	4.5	8-26	150	285	240	210		24	3		8-23	205	195	570
	200	150	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	200	340	295	265		26	3		12-23	240	230	717
	250	200	450	385	313	345	42	3	4.5	12-34	250	405	355	320		30	3		12-26	350	320	940
	300	250	515	450	364	408	46	4	4.5	16-34	300	460	410	375		30	4		12-26	350	320	980
A41H-64 A41Y-64 A41Y-64P  A41Y-64R	20	15	130	90	51	68	20	2	4	4-18	20	105	75	55	51	16	2	4	4-14	100	95	268
	25	20	140	100	58	78	22	2	4	4-18	25	115	85	65	58	16	2	4	4-14	100	95	268
	32	25	155	110	66	82	24	2	4	4-23	32	140	100	78	66	18	2	4	4-18	115	105	279
	40	32	170	125	76	95	24	3	4	4-23	40	150	110	85	76	18	3	4	4-18	135	115	330
	50	40	180	135	88	105	26	3	4	4-23	50	165	125	100	88	20	3	4	4-18	160	125	360
	65	50	205	160	110	130	28	3	4	8-23	65	185	145	120	110	22	3	4	8-18	175	160	503
	80	65	215	170	121	140	30	3	4	8-23	80	200	160	135	121	22	3	4	8-18	175	160	498
	100	80	250	200	150	168	32	3	4.5	8-26	100	235	190	160	150	24	3	4.5	8-23	190	180	530
	150	100	345	280	204	240	38	3	4.5	8-34	150	300	250	218	204	30	3	4.5	8-26	280	260	657
	20	15	130	90	51	68	22	2	4	4-18	20	105	75	55	51	16	2	4	4-14	100	95	268
	25	20	140	100	58	78	24	2	4	4-18	25	115	85	65	58	16	2	4	4-14	100	95	268
	32	25	155	110	66	82	24	2	4	4-23	32	140	100	78	66	18	2	4	4-18	115	105	279
	40	32	170	125	76	95	26	3	4	4-23	40	150	110	85	76	18	3	4	4-18	135	115	330
	50	40	195	145	88	112	28	3	4	4-26	50	165	125	100	88	20	3	4	4-18	160	125	360
	65	50	220	170	110	138	32	3	4	8-26	65	185	145	120	110	22	3	4	8-18	175	160	503
	80	65	230	180	121	148	34	3	4	8-26	80	200	160	135	121	22	3	4	8-18	175	160	498
	100	80	265	210	150	172	38	3	4.5	8-30	100	235	190	160	150	24	3	4.5	8-23	190	180	530
	150	100	355	290	204	250	46	3	4.5	12-34	150	300	250	218	204	30	3	4.5	8-26	280	260	657

活動現場校正與修改 

8.1　  的現場校驗 
8.1.1   鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經檢修后，都應校驗安全閥的整定壓力。 
8.1.2    帶電磁力或其他輔助操作機構的安全閥，除進行機械校驗外,還應做電氣回路的遠方操作試驗及自動回路壓力繼電器的操作試驗。 
8.2       電站安全閥的現場校驗方法一般采用在線熱態校驗，可分為用專門儀器（安全閥在線定壓儀）校驗和升壓實跳校驗。升壓實跳校驗由于工作環境惡劣，起跳次數多，會帶來密封面的損壞、噪音污染和校驗時的安全性等問題。 
8.2.1　純機械彈簧式安全閥及碟形彈簧安全閥可使用安全閥在線定壓儀進行校驗調整。校驗調整可以在機組啟動或帶負荷運行的過程中（一般在60％～80％額定壓力下）進行。 
8.2.2    *經安全閥在線定壓儀調整后的安全閥，應對低起跳值的安全閥進行實際起跳復核，經復核，誤差值在表5規定的整定壓力偏差以內時，其他使用安全閥在線定壓儀校驗的安全閥可不必做實跳試驗。 
8.2.3　使用的安全閥在線定壓儀應保證與實跳值的誤差在允許的范圍內，并具有數據自動記錄和處理功能，避免人為判斷因素帶來的誤差。安全閥定壓儀與被測安全閥應具有一定的安全距離。 
8.2.4  安全閥在線定壓儀所配的壓力傳感器和力值傳感器應定期校驗。 
8.3　  在役電站鍋爐安全閥每年至少應校驗一次。每一個小修周期應進行檢查，必要時應進行校驗或排放試驗。各類壓力容器的安全閥每年應至少進行一次排放試驗或在線校驗。 
8.4 安全閥一經校驗(yan)合(he)格就(jiu)應加(jia)鎖或(huo)(huo)加(jia)鉛封，并在鍋爐(lu)技術登錄簿(bu)或(huo)(huo)壓力容器(qi)技術檔(dang)案(an)中記錄。

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