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【電動油密封旋塞閥X947W】簡介

 油膠封圈蓋穩定性旋塞閥在閥體和旋塞上面油槽，在補償器柄上可引入膠封圈蓋穩定性脂的止回閥，靠引入膠封圈蓋穩定性脂進一步強化膠封圈蓋穩定性穩定性。X47W油膠封圈蓋穩定性旋塞閥的閥體和閥蓋連到使用六角螺栓，閥體和閥蓋間有調低墊，該調低墊不但要有保障閥體與閥蓋的膠封圈蓋穩定性，又要有保障旋塞和閥體間膠封圈蓋穩定性穩定性。 X47W油膠封圈蓋穩定性旋塞閥應使用石油工業、純石油氣等管線。

【電動油密封旋塞閥X947W】 主要零件材料：

產品命名	閥體、塞子	彈性填料	螺母
食材	灰球鐵	橡塑石灰盤根	天然橡膠石綿板

【X47W油密封性旋塞閥】 注意能規范性：

公稱壓PN（MPa）	耐壓重壓PS（MPa）		做工作負擔P（MPa）	可用導電介質	符合熱度（℃）聚四氟氯乙烯
	罩殼	封口
1.0	1.5	1.1	1.0	水電煤氣、柴油	≤100

首要厚度：

公稱通徑DN（mm）	厚度（mm）
	L	D	D1	D2	□S	Z-∮d	H1
50	170	160	125	100	32	4-∮18	315
65	220	180	145	120	36	4-∮18	360
80	250	195	160	135	46	4-∮18	455
100	300	215	180	155	50	8-∮18	500
125	350	245	210	185	55	8-∮18	510
150	400	280	240	210	60	8-∮23	605
200	480	335	295	265	60	8-∮23	760
250	530	390	350	320	85	12-∮23	800
300	610	440	400	368	100	12-∮23	820

 

7. 調整
 
電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整，方可使用；Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同，故調整方法一樣。
注意：調整前，必須檢查(cha)開(kai)度指示(shi)器上(shang)的電位器是否(fou)已脫開(kai)（把(ba)電位器軸上(shang)齒輪的緊定螺(luo)釘松開(kai)即可(ke)），以防損壞；手(shou)動(dong)使(shi)閥門處于中(zhong)間位置，檢查(cha)控(kong)制線路是否(fou)正確(que)后(hou)查(cha)看電機旋向，以防電機失控(kong)！

7.1力矩控制機構的調整（參見圖5、圖6）
   出廠前已按要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉調整軸至相應刻度。先調關向，后調開向。
    注(zhu)意：戶外型力矩控(kong)制機構的調(diao)整軸(zhou)壓下后(hou)方(fang)可旋轉(zhuan)！

7.2行程控制機構的調整（參見圖7）
注：先調關向，后調開向
7.2.1全關位置的調整
1）    手動將閥門關嚴；
2）    用螺絲刀壓下頂桿旋轉90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開；
3）    按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；
4）    旋回頂桿至原來的位置。
注意：此時應用螺絲刀旋轉一下調整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合！
7.2.2全開位置的調整
1）    手動將閥門開到所需的位置；
2）    壓下頂桿旋轉90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開；
3）    按開向箭頭旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；
4）    旋回頂桿至原位。
注意：此時同(tong)樣(yang)應用螺(luo)絲刀旋轉(zhuan)一下調整(zheng)軸，以(yi)確保中傳小齒輪(lun)與行程(cheng)控(kong)制機構個(ge)位齒輪(lun)正確嚙(nie)合！

7.3開度指示機構的調整（參見圖8）
   在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示機構，方法如下：
1）    移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置；
2）    掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；
3）    手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；
4）    關到位后轉動關向指示盤使標志對準指針；
5）    按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸至臨近終端的位置，擰緊緊定螺釘；
6）    電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向指示盤不動，旋轉開向指示盤使標志對準指針；
7）    電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關的過程中綠燈閃光，關到位時綠燈長亮。
7.4整體型和整體調節型電動裝置的調整
7.4.1 力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構的調整
打開電氣箱蓋，松開電器安裝板上的固定螺釘（見圖10），把電器安裝板翻轉90°，即可對力矩控制機構，行程控制機構，開度指示機構進行調整。調整方法見7.1、7.2、7.3。 
7.4.2 現場/遠控操作
 
     整體型和整體調節型電動裝置上設有按鈕盒，為用戶提供現場控制和遠程控制兩種控制方式。
1）    現場控制：打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內的開、關按鈕現場操作。現場打開、關閉為自保持。閥門全關時綠燈亮，閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現場操作停止。
2）    遠程控制：蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。
 
7.4.4調節模塊調試方法
3）為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度，必須調節靈敏度。靈敏度小，定位精度高，但容易產生振蕩；靈敏度大，不容易產生振蕩，但定位精度差。調節“靈敏度”電位器可在二者之間取舍，使其不產生振蕩為調整值
4）輸入控制信號丟失后，丟信指示燈亮
5）當出現開閥或關閥某一方向鎖死后，向另一方向運行3秒即可解鎖
7.4.3數顯標定
1）以上調試完成后，將電動裝置關到位，此時輸出電流為4mA，先按數顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“0%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“L”閃爍
2）將電動裝置(zhi)開(kai)到位(wei)，此時輸出電流為(wei)20mA，先按數顯后面(mian)的標定按鈕“RESET”，再(zai)按“99%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏(ping)上顯示“H”閃爍 

8. 安裝、拆卸及注意事項 
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；
8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級；
8.5當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；
8.6當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態下進行；
8.7安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動裝置為短時工作制，持續工作時間不得超過銘牌標定時間；
8.10閥門不經常使用時，應定期檢查(cha)保養并(bing)操作運行(xing)(xing)，建議(yi)每月(yue)至少(shao)一(yi)次(ci)，運行(xing)(xing)時間不超過(guo)10分(fen)鐘。

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