品牌	申弘

ZPG手動反沖洗過濾器簡介

密切支持于飲用水、酒水、油類、潤滑油、多種多樣各樣煤化工主料及環境等化學物質的濾過，半會主動清潔濾過器按照便捷、不占區域、免拆洗家庭作業、濾清器濾過表面積大、濾過風阻小。半會主動清潔濾過器進行其殼上有帶手柄，控住里面閥門偏向，需拆洗濾膽時，只須翻轉手柄，時需完全早先更為煩瑣的拆洗時，增強了用到的價值，是現資金應用。我新公司所生產加工的半會主動清潔濾過器能只能根據合作方準確都要（愈發的有壓力、愈發的內徑）制作。P型濾過器支持于多種多樣各樣帶壓水機平臺化，如行業多種多樣各樣潔重復、濁重復機平臺化；多種多樣各樣工藝技術水機平臺化；多種多樣各樣給水機平臺化等，應用在快速清理水下的多種多樣各樣有機物不溶物，保障機平臺化和環保設備的靠得住安全保障啟動，愈發是對都要24個小時不斷不停頓啟動的機平臺化愈發適和。

【二】產品特點：
①、可連續在線不間斷運行，不必設旁通回路，反沖洗時系統繼續運行不停頓；
②、過濾和反洗效果精良；
③、濾筒采用不銹鋼制造，有較強的抗腐蝕能力，使用壽命長；
④、過濾精度：
A.采用不銹鋼楔形條時，d=0.5-2.0mm，常規1.2mm
B.采用(yong)不銹鋼(gang)沖(chong)孔板時，d=2.5-4.0mm

技巧性能指標:

罩殼原料	冷軋鋼	不銹鋼
濾框過濾芯原材料	304不繡鋼
填料機械密封件所選材質	耐酸堿石灰、丁橡膠材料、聚四氟丁二烯
運行濕度(℃)	-30～380	-80～450
公稱有壓力(MPa)	0.6～5.0 (150Lb～600Lb)
篩選準確度(目/in)	10-300

 

ZPG手動反沖洗過濾器工作原理：

     1、自動剝離系統：雜質堵塞過濾器通道后，自動剝離系統啟動，刮除濾網表面雜質達到濾網再生的目的，同時雜質收集在濾器下部貯槽，終通過排放口排出。
     2、控制系(xi)統：自(zi)清洗裝(zhuang)置的啟動是(shi)由壓(ya)(ya)差(cha)感應器控制，當(dang)壓(ya)(ya)差(cha)達(da)到(dao)額壓(ya)(ya)數值，自(zi)清洗裝(zhuang)置便自(zi)動啟動，也(ye)可設定時間定期啟動自(zi)清洗裝(zhuang)置。

（1） P型過濾器的工作原理：
①、正常過濾：當過濾器需要進行正常過濾工作時，將水流導向閥處于開啟狀態，水流由入口進入過濾器，通過濾網時大量的雜質被截留在濾網內側，潔凈的水通過濾網由出口排出過濾器；
②、反洗排污：當過濾器需要排污清洗時，關閉水流導向閥，打開排污閥，水流由入口進入后經過水流導向閥前的濾網過濾后，一部分由過濾器的出口流出，一部分由濾網的外側經過濾網進入導向閥后的濾網內側，沖洗濾網內的雜質由排污口排除，對濾網進行了*的清洗，且整個清洗過程不需要系統停止運行。
③、過濾器控制：手動：采用手動開啟機構，人工進行工況切換。自動：電動開啟機構分定時控制和壓差控制兩種方式，采用定時控制時，設有微電腦定時時控開關，可按設定時間要求實現自動清洗排污；采用壓差控制時，安裝有差壓控制器，當進出水口的壓差達到設定值（一般取為0.04MPa）時, 可實現自動清洗排污，不需要進行人工操作。此時排污口安裝電動排污閥，水流導向閥和電動排污閥實現聯動。
④、P型過濾器結構：P型過濾器由優質的碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼楔形濾網、水流導向閥及排污裝置組成。所有閥門可采用手動，也可采用電動自動閥。
（2）設(she)(she)(she)備選(xuan)型：設(she)(she)(she)備規(gui)格(ge)(ge)一般(ban)按系(xi)統(tong)管道(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)公(gong)稱尺(chi)寸確定，即設(she)(she)(she)備的(de)(de)(de)(de)(de)出入口公(gong)稱尺(chi)寸應(ying)和系(xi)統(tong)管道(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)公(gong)稱尺(chi)寸*；規(gui)格(ge)(ge)參數表中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)(da)(da)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)是(shi)按流(liu)(liu)(liu)(liu)速2.8m/s計(ji)(ji)算的(de)(de)(de)(de)(de)，設(she)(she)(she)計(ji)(ji)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)是(shi)按流(liu)(liu)(liu)(liu)速1.5m/s計(ji)(ji)算的(de)(de)(de)(de)(de)，大(da)(da)(da)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)是(shi)指短時(shi)(shi)間內允許(xu)通(tong)過(guo)(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)。設(she)(she)(she)計(ji)(ji)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)還和過(guo)(guo)濾系(xi)數有(you)關，表中(zhong)數據是(shi)按照過(guo)(guo)濾系(xi)數為3.5-4時(shi)(shi)選(xuan)取的(de)(de)(de)(de)(de)，如過(guo)(guo)濾系(xi)數減小(xiao)，設(she)(she)(she)計(ji)(ji)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)應(ying)降低(di)，如過(guo)(guo)濾精度增(zeng)(zeng)加(jia)，設(she)(she)(she)計(ji)(ji)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)可增(zeng)(zeng)加(jia)，但不超(chao)過(guo)(guo)大(da)(da)(da)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)值。當(dang)設(she)(she)(she)備的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)(she)計(ji)(ji)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)達不到(dao)系(xi)統(tong)設(she)(she)(she)計(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)要求時(shi)(shi)，應(ying)增(zeng)(zeng)大(da)(da)(da)設(she)(she)(she)備的(de)(de)(de)(de)(de)規(gui)格(ge)(ge)，直(zhi)至(zhi)滿足(zu)為止。

P型（斜角式）半自動排放過濾裝置器構成圖及基本無線連接長寬高： 產品型號 L A B C D 污水處理口DN ZPG-L-40 320 170 80 226 90 15* ZPG-L-50 350 185 90 244 100 15* ZPG-L-65 380 200 100 270 120 20* ZPG-L-80 445 230 120 310 140 25* ZPG-L-100 536 265 160 365 180 32* ZPG-L-125 624 315 190 440 200 40 ZPG-L-150 728 375 220 520 230 50 ZPG-L-200 884 500 260 670 280 65 ZPG-L-250 1120 625 310 830 330 80 ZPG-L-300 1310 750 350 1000 380 100 ZPG-L-350 1514 875 410 1180 450 125 ZPG-L-400 1730 1000 470 1350 480 150 ZPG-L-450 1896 1125 510 1500 500 150 ZPG-L-500 2080 1250 550 1680 580 150 ZPG-L-600 2490 1500 650 2000 650 200 ZPG-L-700 2680 1600 680 2150 700 200 ZPG-L-800 2880 1750 700 2300 820 200 ZPG-L-900 3150 1850 800 2480 880 200 ZPG-L-1000 3370 2000 900 2675 920 250 ZPG-L-1100 3610 2100 1000 2900 960 250 ZPG-L-1200 3850 2250 1100 3050 1040 250 ZPG-L-1500 4700 2800 1200 3800 1400 250

ZPG手動反沖洗過濾器安裝指南
1)機體上的箭頭方向為水流方向，過濾器應按此方向安裝，即：系統中水流方向應與箭頭方向*，不得接反。
2)水力控制閥出口應安裝排污管，連接方式為法蘭連接，排污管長度不能超過15米，且不應有向上的坡角，以免產生背壓。
3)過濾器有兩種安裝方式，但應注意水流方向不可弄錯，安裝時應盡量使水力控制閥處于水平位置或向下的位置，以保證排污*。
4)過濾器應串聯安裝在管路系統中，為保證在停機檢修時系統不間斷供水，系統中應設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置截斷用閥門，如：截止閥、球閥、蝶閥等。
5)過濾器規格的選用應與安裝管路相匹配，如：系統管徑為10則選10規格過濾器。當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯安裝。
6) 過濾器應安裝在系統需保護的用水設備之前，其安裝位置應盡量靠近被保護設備。 在有可能發生回流的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。在動力系統中，過濾器應安裝在泵與設備之間，越靠近設備越好，若泵與設備之間的壓力超過過濾器的壓力，則應將過濾器安裝于泵之前，并且盡量靠近泵。
7)電(dian)控(kong)器(qi)安(an)(an)裝(zhuang) 電(dian)控(kong)器(qi)出廠時(shi)按過濾器(qi)默(mo)認(ren)安(an)(an)裝(zhuang)位置固(gu)定(ding)，如用(yong)戶實際安(an)(an)裝(zhuang)位置與默(mo)認(ren)不同時(shi)，可通過拆(chai)(chai)下固(gu)定(ding)電(dian)控(kong)箱(xiang)支架的(de)(de)四(si)(si)條(tiao)安(an)(an)裝(zhuang)螺栓(shuan)，調整到電(dian)控(kong)箱(xiang)支架及電(dian)控(kong)箱(xiang)的(de)(de)正確方位后，再將四(si)(si)條(tiao)螺栓(shuan)用(yong)螺母固(gu)定(ding)即可。 合理選擇安(an)(an)裝(zhuang)環(huan)境(jing)，注意(yi)防(fang)水、防(fang)雨、防(fang)潮。 產品(pin)出廠前已調試(shi)完畢(bi)，用(yong)戶不可隨意(yi)拆(chai)(chai)卸或調試(shi)電(dian)控(kong)器(qi)。

使用注意事項：
該設備在出廠前已調試完畢，用戶在使用時直接運行即可。
當設備各運行參數不能滿足用戶要求時，用戶可根據實際工況調定各參數，并相應選用手動控制、 自動控制方式進行工作。
初次運行時，應按步驟進行：檢查過濾器是否處于正常工作狀態：察看過濾器各連接處是否牢固。察看過濾器電控箱部分應是干燥的。
接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態，設備可投入試運行。
注：插上電源(yuan)時(shi)應(ying)注意保持手的(de)干(gan)(gan)燥，同時(shi)在過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)工作過(guo)程中應(ying)保持其電控(kong)器(qi)部(bu)(bu)分干(gan)(gan)燥，不可(ke)有水(shui)進(jin)入電控(kong)器(qi)內部(bu)(bu)。要求(qiu)流經(jing)過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)的(de)水(shui)溫不可(ke)超過(guo)95。 入水(shui)水(shui)質要求(qiu)為(wei)入水(shui)中懸浮(fu)(fu)物(wu)小于60mg/L，短時(shi)間允許懸浮(fu)(fu)物(wu)達(da)到(dao)(dao)110mg/L。若水(shui)質達(da)不到(dao)(dao)要求(qiu)，需在過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)入水(shui)口前(qian)加預處理。

安裝、使用、維護:
１直接安裝在產品管道上，不需任何支撐結構，一般靠近被保護的設備前。
２、沖(chong)洗可(ke)分兩階段(duan)進行。一是清(qing)洗排(pai)污(wu)階段(duan)，打開排(pai)污(wu)閥約(yue)30秒(miao)(miao)的時間(jian)，根據管內雜質(zhi)(zhi)情況(kuang)定(ding)，讓雜質(zhi)(zhi)從排(pai)污(wu)口(kou)排(pai)出(chu)(chu)；二是反沖(chong)洗階段(duan)，排(pai)污(wu)閥仍打開，開啟水流轉(zhuan)向閥約(yue)30秒(miao)(miao)，將(jiang)粘附在過(guo)濾網(wang)上(shang)的留物反沖(chong)洗排(pai)出(chu)(chu)。

備貨需知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使(shi)用的(de)場(chang)合(he)非常重要(yao)或環境比較(jiao)復(fu)雜時,請您盡(jin)(jin)量(liang)提供設計圖紙和(he)詳細(xi)參數，由(you)我(wo)們(men)的(de)閥門(men)(men)公司專家為您審核把(ba)關。產品所屬過濾器選型，感謝您訪(fang)問我(wo)們(men)申弘閥門(men)(men)的(de)如(ru)有(you)任何(he)疑問.您可(ke)以(yi)致電給(gei)我(wo)們(men),我(wo)們(men)一定會盡(jin)(jin)心盡(jin)(jin)力為您提供優質的(de)服務。如(ru)需(xu)要(yao)了解更(geng)多其它閥類產品的(de)信(xin)息可(ke)以(yi)點擊減壓(ya)閥查(cha)看。