| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
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| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
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| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
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| 驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
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| 形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
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| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
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ZZYM自力式金屬波紋管密封高壓燃氣減壓閥 產品說明
本經濟實用最新型取決于受到負壓大水紋管和上閥桿抽真空水紋管各用體現上、下缸室和左右閥桿豎向抽真空，進行304不繡鋼316L或各種鎂合金的原材料塑料水紋管用作傳輸負壓調整維持平衡pcb板，在閥前或閥后材質自己的負壓經途安裝有進行全自動過濾器中帶廢氣排放程序調試泄壓性能的picc導管氣流輸送去上缸室或下缸室，受到負壓大水紋管受到負壓帶來伸縮使閥芯移動手機，造成的訪問量的變更來調整閥前或閥后負壓及壓值調整，導致體現自力排壓、穩壓、負壓、壓值調控的的功效。 先天氣排壓閥不同加帶燃料，進行被測材質自己的卡路里成為動力系統源。注入運行部門調控閥芯方位來變更商品流通體積，變更訪問量的，導致使閥后負壓維持到給定值，兼有運作快速，調控gps精較高，厲行節約燃料等的特點。
廠品性能：自力式壓為的調節閥門暫時無法另外能源資源技術，能在無電無氣的活動場所辦公，既便于又不僅節約了能源資源技術。阻力數段超范圍細且之間重疊，的調節精準度就越高。負壓重設值在行駛時間可連續式重設。對閥后阻力設定，閥前阻力與閥后阻力之比其有10：1～10：8。硅膠膜片式檢驗，下達組織 測精確高、運行敏銳。運用壓差平衡性公司，使調結閥表現靈活、管理精準。
條件自力式條紋管重壓傳動系統釋壓閥，還包擴閥體，在閥身體內設施閥塊，于閥塊上部置閥芯，根據上述閥芯進行連結在下閥桿的右下方，根據上述下閥桿穿放置于設施在閥塊右下方的閥蓋中，根據上述下閥桿的上方利用進行連結件進行連結上閥桿；根據上述上閥桿兩邊可活動方案式支撐架在一缸體上，根據上述上閥桿的上方利用可以調節螺母及螺旋彈簧進行連結在根據上述缸體的上方，在根據上述缸體與閥塊當中進行連結導壓管；其表現取決缸體還包擴上缸筒、缸筒和下缸筒，在下缸筒外側進行連結下缸室進口商量，在上缸筒外側或缸筒外側進行連結上缸室進口商量，上缸筒和下缸筒分為封嚴蓋進行連結在缸筒的上、下兩端，在缸筒和下缸筒當中還橫向設施封嚴蓋擋板，根據上述封嚴蓋擋板的學校開張通孔；在缸筒內放置封密套筒，在封密套筒外放置外壓力大條紋管，外壓力大條紋管的上、下兩端都與封密套筒、封密隔斷封密對接，在闡明封密套筒的底端下都固定位置住有上閥桿對接螺母和下閥桿對接螺母；下閥桿螺距對接在下閥桿對接螺母內；上閥桿對接螺母與上閥桿條紋管封密螺母底端螺距對接；在封密套筒和上閥桿區間內放置上閥桿封密條紋管，闡明上閥桿封密條紋管的上面封密對接在上氣缸蓋內，闡明上閥桿封密條紋管的底端封密固定位置住對接在上閥桿條紋管封密螺母上；闡明外壓力大條紋管、上閥桿封密條紋管、封密套筒、缸筒都與上閥桿同軸擺置。
ZZYM自力式金屬波紋管密封高壓燃氣減壓閥主要零件材料：
| 相關材料編碼 | C(WCB) | P(304) | R(316) |
| 重要元器件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
| 閥芯,高壓閘閥 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 膜片 | 丁睛硫化聚氨酯,乙丙硫化聚氨酯,氯丁膠,耐水硫化聚氨酯 |
| 膜蓋 | A3,A4鋼涂四氟丁二烯 |
| 規整填料 | 聚四氟丁二烯,槽式石墨 |
| 彈簧片 | 60Si2Mn |
| 導識套 | HPb59-1 |
重點技術性叁數：
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 穩定行程英文(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 |
| 不得壓力差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 |
| 公稱負壓(MPa) | 1.6 4.0 6.4 |
| 留量功能 | 快開 |
| 學習壓力調低空間(KPa) | 15~50,40~80,60~100,80~140,120~180,160~220,200~260,240~300,280~350,330~400,380~450,430~500,480~560,540~620,600~700,680~800 780~900,880~1000,600~1500,1000~2500 |
| 調接高精準度(%) | ±5 |
| 操作平均氣溫℃ | 溶劑≤120；的氣體≤80；帶空氣冷卻器和，散熱處理片≤350(可用在耐高溫生產) |
| 適用人群物質 | 冷水,其他氣體,水蒸汽,低效果導電介質 |
| 不得泄密量 | 硬封嚴(L/h) | 單座≤10-4×閥固定功率容積(IV級)；雙座,套筒≤5×10-3閥固定功率容積(II級 |
| 軟密封隔絕(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
| 排壓比 | 大 | 10 |
| 小 | 1.25 |
注：負擔上下調整使用范圍可據玩家必須使用制成。
重點形態規格：
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | PN16,40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 |
| B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 |
| H | 重壓調控超范圍KPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 |
| 130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 |
| 280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 |
| 480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 |
| 600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 |
| 1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 |
| A | 水壓轉換范圍之內KPa | 15~140 | φ280 | φ308 |
| 130~300 | φ230 |
| 280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 |
| 600~2500 | φ85 | φ96 |
| 導壓管數據接口螺母 | M16×15 |
其中包含了安裝方向，安裝位置，安裝要求，安裝前應該注意哪些事項，該說明同時也可以用于自力式壓力調節閥，自力式流量調節閥，自力式溫度調節閥等。自力式調節閥又稱自力式控制閥，是一種依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表的調節閥。
自力式設定閥使用要：1、自力式調試閥到實地現場拆封后,在拆卸、裝置的過程 中，嚴禁手摸或任何機器對自力式調試閥的導壓管確定拉、壓、吊運等，為了避免受損調節閥的操作耐腐蝕性;肯定審核表面否有弄壞，防松螺絲件否有摔松,流道內能不有被污染的物等;細心地查核產品的規格型號、位號、的規格能不一致。2、重新安裝現場視頻務必做到自力式上下調整閥的重新安裝環境空間，方便于實際操作、折裝與保護。3、在連接時取壓點在離自力式的調高閥門應適當的職位,壓開型的調高閥門應少于2倍線路直徑為為，壓閉型的調高閥門少于6倍線路直徑為為，且取壓金屬接頭(取壓點)應在線路的邊側或兩邊,不不可以連接在側面,有效地控制不溶物加入執行程序組織 。4、在裝置氣液分離器器應當目光氣液分離器器的位置上，使其不如果低于膜頭而如果低于制作工藝排水管道，以要確保氣液分離器器內布滿氣液分離器液，投入量工作后應目光維保。5、安裝程序改善閥前要先環保水管，畢竟水管中的臟物可以會磨損自力式改善閥的抽真空面甚至會阻擋閥芯和來執行組織推桿的運功而從而從而造成閘閥不會正確地閉合和打開。核定已排除水管的殘垢，金屬制碎末、焊渣和別臟物后要檢查水管法蘭部以確認還有一款個細膩的螺母漆層。這樣自力式改善閥有螺距聯系端，要在水管陽螺距上涂游戲等級的水管抽真空劑,要在陰螺距上涂抽真空劑，畢竟在陰螺距上重復的抽真空劑會被擠進閥體內的,重復的抽真空劑會從而從而造成閥芯的卡塞或臟物的積累,而能造成的閘閥不會正確業務。二、自力式自動電動調節閥使用趨勢：1、水射流前先過濾裝置,以使調壓閥激發的技能。2、明確調壓閥的閥休外導向箭頭導向與媒介流導向不一,電動閥門應豎向安裝程序在水平面排水管道上。3、提議上、在下游各裝1只適合的的壓為表。4、安轉后，用洗衣皂水或相仿方案對一切插頭做水密性測驗。三、自力式調低閥安裝程序原則：1、啟用及維修后啟用1.1、投進行駛前，進行檢查閥前設計壓強與溫、留量能不與現實工程環境-不一樣。1.2、已經打響及檢查維修后已經打響時,在證實自力式工作壓力調高閥閥芯始終處于起始的高畫質的角度(B型)或全關的角度(K型)后，深表歉意旁路則先關了旁路一鍵閥,再已經打響閥后一鍵截至日期閥，然后已經打響閥后導壓管(B型)或閥前導壓管(K型)上截至日期閥,然后慢慢的已經打響閥前一鍵截至日期閥。2、普通正常運行2.1、成品出廠檢驗報告時已按微信用戶標準做出了操作，貨到如要實用,但只要新工藝參數指標形成波動，有有機會閥后重壓(B型)或閥前重壓(K型)達到不了明文規定值,此情此景可憑借人工上下的調整設置好修改閥后重壓(B型)或閥前重壓(K型),(見表4)實用專業化搬手用具選轉重壓上下的調整盤6來的調整板彈簧預緊力，修改閥后重壓(B型)或閥前重壓(K型)，了解閥后重壓表(B型)或閥前重壓表(K型)屏幕上顯示值,是直到閥后重壓(B型)或閥前重壓(K型)上下的調整需求標準到止，成本一般工作。2.2、進入常規啟動后，平日里僅需看閥前負荷標識負荷是不是也相對安全穩定，閥后負荷表體現 值是不是也符合國家特殊耍求特殊耍求(B型);或僅需看閥前負荷表體現 值是不是也相對安全穩定,是不是也符合國家特殊耍求特殊耍求(K型)。常規暫停服務時:一方面開啟閥前一鍵載止閥,而后開啟閥后導壓管(B型)或閥前導壓管(K型)上載止閥,結尾開啟閥后一鍵載止閥。機械故障暫停服務時:1關畢閥前自動改手動最遲閥，再關畢閥后導壓管(B型)或閥前導壓管(K型)上最遲閥，第二關畢閥后自動改手動最遲閥，最后的進入旁通管道閥門。2.3、故障問題處里可輕按表工藝通過排除故障。
四、自力式轉換閥裝設提前準備事由：1、閥在廢氣或低動力粘度物料物料中運用時，一般是ZZY型自力式阻力調試閥為挺直安裝程序在質量管上，當地段空間不能時才倒裝或斜裝。2、為有利現象維修保養及基本操作，調壓閥兩邊應絕緣微針脫毛會盡可能房間。3、當導電介質為衛生氣味或流體時，閥前過濾程序器可以配置。4、調壓閥通徑過大(DN≥100 時)，需有比較固定安轉支架當核定物質很潔凈度時，件3不安轉。5、部位其實不合法時，旁通閥就能夠省略。6、閥組后基于所需用戶數可選裝配止回閥、安全性高閥等。7、閥在過熱空氣壓縮或高107硅橡膠粘度媒介液體媒介中食用時，常ZZY型自力式壓上下調整閥為倒立按裝在能力管上，冷卻器(過熱空氣壓縮用自力式)應多于調壓閥的施行培訓機構而高出閥上下移交。食用前冷卻器應灌滿清水，后來約 3八個月灌水做次。
壓力調整步驟
都按照以內方法步驟漸漸地甩動調高螺釘，如要完成任務更改。處理不當的修改操控已經型成水擊或砰砰作聲響等，已經對心理減壓閥或各種設施導致故障。（1）關了減壓的方法閥前前后后斷開閥，在提高安全衛生閥不會起跳的狀況下，啟動旁路供水管斷開閥并保持良好充足的的時間，以成功利用通用有機溶劑對管中的臟東西或銹層的吹抖落除。吹掃成功后，關了旁路供水管斷開閥。（2）較慢打開配置在宣泄閥前的截掉閥，并調準宣泄閥后截掉閥的揭開度，長期保持管道鋪設有小視頻流量進行。（3）松夾緊螺母，遲滯旋轉調準鏍絲，并觀測植物閥后的壓表，終會的標準的修改植有一天（旋轉方向旋轉壓攀升，逆時針旋轉壓回落）。對于那些帶手柄的型號規格，因為常見壯態下，手柄存在自鎖定位，因為調準壓時，應第一個按手柄，松手自鎖，再遲滯旋轉調準鏍絲，并觀測植物閥后近的壓表，終會的標準的修改植有一天（旋轉方向旋轉手柄時，閥后壓攀升；逆時針旋轉手柄時，閥后壓回落。）。（4）比較慢打開瀏覽器釋壓閥后剪斷閥，并按流程（3）進一次調整閥后學習壓力，到讓的重設植即可。（5）到位修整后，壓緊伸縮螺母。面對帶手柄的產品型號，拉轉手柄，利用率外部系統伸縮；一旦手柄不能伸縮，以內運動手柄，即刻到位自鎖姿勢。
備貨登記表格：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司(si)的型號，請按型號直(zhi)接向我司(si)銷售部訂(ding)購。
三、當利用的領域至關至關重要或生態環境相對較復雜化時,請您必須帶來設計的設計計劃方案紙和仔細運作，盡我所能們的銅閥新公司小編為您復核把好關。如果發現疑義：請：讓我們必須會盡心盡心竭力為您帶來優質的的功能。帶來切實、專門的“銅閥系統消除計劃方案"，也極為想要鼓勵消費者消除制造中其面臨的困惑。
