品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 焊接 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
Y65I鉻鉬鋼承插焊杠桿式減壓閥 產品說明
本適用當下開放打了個種閥瓣可以調整式緩解壓力閥,具有閥體和電動四輪伸縮伸縮引擎,根據上述閥身體成立有進品量節點和進進口量節點,根據上述進進口量節點包復住根據上述進品量節點,通口,根據上述通口同軸快速布置有二個人,用到在連接根據上述進品量節點與根據上述進進口量節點,閥瓣引擎,根據上述閥瓣引擎用到在轉換采用根據上述通口的像流體一樣國內流量,閥桿,根據上述閥桿用到在促進根據上述閥瓣引擎活動,之中,根據上述閥瓣引擎具有閥瓣和2.閥瓣,采用快速布置電動四輪伸縮伸縮引擎,可使電動四輪伸縮伸縮引擎做自動的轉換,掌控閥瓣引擎而使保持二個人通口同一密堵上,不容易誕生正因為用到輪胎磨損而造成二個人通口沒辦法同一隔絕帶的問題,保持了隔絕帶性,使其不容易誕生這個通口密堵上,另這個通口未隔絕帶的具有情況,處理了二個人閥門法蘭同時進行操作隔絕帶的問題。個閥門法蘭同時進行操作隔絕帶的問題。個閥門法蘭同時進行操作隔絕帶的問題。本適用當下具有包含那種雙轉換過熱蒸汽緩解壓力閥。3.2 焊接
焊接屬于不可拆式連接,就壓力管道而言,焊接是大多數采用的連接方式,工程中普遍采用的有承插焊(SW)、對焊(BW)。
3.2.1 承插焊
通常在≤DN40的管路上采用承插焊,將管路插進去進行焊接,從而實現管與管、管件、閥門的連接。
優點:沒有打坡口的問題,沒有對口錯邊的問題,承插口有一定的補強作用。
3.2.2 對焊
通常在≥DN40的管路上采用對焊,廣泛應用于石油化工裝置中的易燃、可燃介質,以及其他高的溫度-壓力參數介質的管道。
優點(dian):焊(han)接(jie)(jie)性能良好,結構強度高(gao);生產效率高(gao),施工方便,價格便宜,沒有(you)泄露點(dian);焊(han)接(jie)(jie)后(hou)形成的是環焊(han)縫,便于進(jin)行無損檢(jian)測。
本實用新型的解決方案為含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執行器,閥桿的一端與閥瓣相連,閥瓣與導向套相配,閥桿的另一端與執行器的輸出軸連接,閥體的內腔焊有支座,支座與閥體間設有隔板,在支座上設有圓管形閥座,圓管狀閥座上設有節流孔,圓管形閥座與設在閥瓣上的柱塞相配,在支座與閥體的入口與出口對應的位置上設有導流板。
減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,
(1) 調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 流量(liang)特性(xing):它是指(zhi)輸(shu)入(ru)壓(ya)力(li)(li)—定(ding)時(shi),輸(shu)出(chu)(chu)壓(ya)力(li)(li)隨輸(shu)出(chu)(chu)流量(liang)g的(de)變(bian)(bian)化(hua)而變(bian)(bian)化(hua)的(de)持(chi)性(xing)。當(dang)流量(liang)g發生變(bian)(bian)化(hua)時(shi),輸(shu)出(chu)(chu)壓(ya)力(li)(li)的(de)變(bian)(bian)化(hua)越(yue)小越(yue)好。一般(ban)輸(shu)出(chu)(chu)壓(ya)力(li)(li)越(yue)低,它隨輸(shu)出(chu)(chu)流量(liang)的(de)變(bian)(bian)化(hua)波(bo)動就(jiu)越(yue)小。
鉻鉬鋼系低合金耐熱鋼,在室溫及高溫下具有較好機械性能及抗氫性能。鋼中主要的合金元素有鉬、鉻、釩、硅、硼等。鉬是熱強鋼中非常重要的合金元素,它顯著提高鋼的熱強性能,在高溫時保持足夠的強度,并能細化晶粒,防止鋼的過熱傾向,但是,僅含鉬的鋼處于高溫下,碳會聚集成石墨析出,使性能惡化。為消除這種傾向,鋼中常同時加入元素鉻。
鉻(ge)加入鋼中,還能(neng)提高熱強性能(neng)、高溫抗(kang)(kang)氧化性能(neng)及耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性能(neng)。這(zhe)是由于(yu)鉻(ge)能(neng)在(zai)(zai)鋼的(de)表面(mian)形成一層致密(mi)的(de)附(fu)著性很強的(de)氧化膜(mo),從(cong)而防止內(nei)部(bu)金屬被繼續氧化或腐(fu)(fu)蝕(shi)。鋼中含(han)鉻(ge)量(liang)越高,則(ze)氧化膜(mo)越致密(mi),抗(kang)(kang)氧化和抗(kang)(kang)腐(fu)(fu)蝕(shi)性能(neng)也就(jiu)越好。低合金耐(nai)熱鋼的(de)含(han)碳(tan)量(liang)在(zai)(zai)0.20%以(yi)下,組織主要是珠(zhu)光體加少(shao)量(liang)的(de)鐵素體,大多在(zai)(zai)正火(huo)(huo)狀態下交貨使(shi)用(yong)。焊接后(hou)應在(zai)(zai)比使(shi)用(yong)溫度(du)至少(shao)高100的(de)溫度(du)下回火(huo)(huo)。我國常(chang)用(yong)鉻(ge)鉬(mu)鋼有30CrMo(500℃)、35CrMo(525℃)、15CrMo(550℃)、12Cr2Mo1(575℃)、1Cr5Mo(600℃)等。
Y65I鉻鉬鋼承插焊杠桿式減壓閥主要零件材料
部件公司名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 閥門法蘭 |
Y45H/Y-64Y45H/Y-100 | WCB | 38CrMoAlA | 2Cr13 | 1Crl8Ni9Ti |
Y45H/Y-64IY45H/Y-100I | ZG20CrMo | 1Crl8Ni9Ti |
零件及運轉情況標題 | 零件材料 |
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閥體、閥蓋、底蓋 | WCB |
高壓閘閥 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
密封墊 | 超材料石墨/1Cr18Ni9 |
指引套 | 2Cr13 |
彈性填料 | 軟質石墨 |
地腳螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
公稱阻力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
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殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.4 | 7.04 | 11 | 17.6 |
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 緩壓比0.6 | |||||
溫度-壓力等級 | ANSI B16.34 | |||||
滲漏量 | 0.5%QMax |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
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Cv | 20 | 25 | 50 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
---|---|---|---|---|
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 520 | 190 |
65 | 340 | 170 | 540 | 205 |
80 | 380 | 190 | 550 | 215 |
100 | 400 | 215 | 580 | 240 |
125 | 430 | 225 | 620 | 275 |
150 | 450 | 230 | 650 | 320 |
200 | 500 | 260 | 790 | 340 |
250 | 550 | 285 | 850 | 370 |
300 | 750 | 395 | 940 | 460 |
350 | 850 | 445 | 990 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1120 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1660 | 800 |
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
---|---|---|---|---|
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 520 | 200 |
65 | 340 | 170 | 540 | 215 |
80 | 380 | 190 | 550 | 225 |
100 | 400 | 215 | 580 | 250 |
125 | 430 | 225 | 620 | 285 |
150 | 450 | 230 | 650 | 330 |
200 | 500 | 260 | 790 | 355 |
250 | 550 | 285 | 850 | 390 |
300 | 750 | 395 | 940 | 480 |
350 | 850 | 445 | 990 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1120 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1660 | 820 |
壓力調整步驟
按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后最近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jing)由設計單位選定(ding)公司的型(xing)號,請(qing)按型(xing)號直接向我司銷售部訂購。