| 品牌 | 申弘 |
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電動雙密封導軌閥TG94X 電動雙密封導軌閥 雙(shuang)密(mi)封導(dao)軌閥(fa) 雙(shuang)密(mi)封旋塞閥(fa) 雙(shuang)重密(mi)封軌道閥(fa) 旋塞閥(fa)
相互密閉旋塞閥 導軌閥 直流智能式防火相互密閉旋塞閥 直流智能式防火相互密閉導軌閥 直流智能式旋塞閥產品介紹
一、用(yong)(yong)途：雙密封導軌閥(fa)(fa)(fa)適用(yong)(yong)于(yu)：煤油(you)、原油(you)、輕質(zhi)油(you)、天然(ran)氣(qi)、液化氣(qi)、管道(dao)煤氣(qi)、化工介(jie)(jie)(jie)質(zhi)等管道(dao)上，作為(wei)截(jie)斷介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的理想裝(zhuang)置。不(bu)銹鋼TG94X用(yong)(yong)兩個隔(ge)斷閥(fa)(fa)(fa)（閘閥(fa)(fa)(fa)或(huo)球閥(fa)(fa)(fa)）來隔(ge)斷介(jie)(jie)(jie)質(zhi)，并在這兩個隔(ge)斷閥(fa)(fa)(fa)之間安(an)裝(zhuang)一排泄閥(fa)(fa)(fa)，當隔(ge)斷閥(fa)(fa)(fa)發生內漏，所泄漏的介(jie)(jie)(jie)質(zhi)將通(tong)過排泄閥(fa)(fa)(fa)出(chu)，這樣(yang)就(jiu)不(bu)會造成兩種介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的摻混。電(dian)動(dong)(dong)單(dan)回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)式電(dian)動(dong)(dong)執(zhi)(zhi)(zhi)行(xing)(xing)器，這種執(zhi)(zhi)(zhi)行(xing)(xing)機構(gou)(gou)(gou)類似于(yu)電(dian)動(dong)(dong)多(duo)回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)執(zhi)(zhi)(zhi)行(xing)(xing)機構(gou)(gou)(gou)，主要差別是執(zhi)(zhi)(zhi)行(xing)(xing)機構(gou)(gou)(gou)終輸(shu)出(chu)的是1/4轉(zhuan)記90度的運動(dong)(dong)。新一代電(dian)動(dong)(dong)單(dan)回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)式執(zhi)(zhi)(zhi)行(xing)(xing)機構(gou)(gou)(gou)結合(he)了大(da)部分(fen)多(duo)回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)執(zhi)(zhi)(zhi)行(xing)(xing)機構(gou)(gou)(gou)的復(fu)雜功能，例(li)如：使用(yong)(yong)非(fei)進入式用(yong)(yong)戶(hu)友好(hao)的操作界面實現參數設定與(yu)診斷功，單(dan)回(hui)(hui)(hui)轉(zhuan)執(zhi)(zhi)(zhi)行(xing)(xing)機構(gou)(gou)(gou)結構(gou)(gou)(gou)緊湊可以安(an)裝(zhuang)到小(xiao)尺寸閥(fa)(fa)(fa)門上，通(tong)常輸(shu)出(chu)力(li)矩(ju)可達800Nm，另(ling)外應為(wei)所需電(dian)源(yuan)較小(xiao)，它們可以安(an)裝(zhuang)電(dian)池(chi)來實現故障安(an)全操作。以安(an)裝(zhuang)電(dian)池(chi)來實現故障安(an)全操作。
*功能
不銹鋼TG94X具有中腔泄壓功能
鄭州申弘管道管道閥門十分有限工司主推管道管道閥門有：釋壓閥(氣體減壓閥,可手動調節式減壓閥,波紋管減壓閥不銹鋼TG94X的AP I6 D 規范規定“對于所有雙密封的閥門，當在液體介質中使用時，必須具有壓差泄放功能”，泄放的壓差是因環境溫度的變化而產生的。
雙密封導軌閥具有檢驗內漏功能
當普閥門處于關閉狀態時，其密封效果的檢測比較困難，而雙密封導軌閥的檢測則很容易，只要在關閉狀態下打開泄壓系統與端蓋相連的針形閥即可，閥瓣若有內漏，介質就會通過針形閥流出。
雙密封導軌閥*的管道減壓功能
雙密封導軌閥結構特點及工作原理：
1.雙密封導軌閥芯采用楔形結構，在閥芯上兩側的燕尾槽插入密封球瓣*地嵌入并能沿燕尾槽滑動，在螺旋導向機構的作用下密封球瓣先離開閥座后旋轉90度，使閥門密封結合面無摩擦，實現閥門能夠保持較好的密封性能，使用壽命顯著延長。
2.閥門全閉時，楔形閥芯下降驅使密封球瓣向閥座漲開，起到雙向密封，泄漏率為0
3.閥(fa)(fa)門全開時，流體(ti)通過(guo)閥(fa)(fa)芯，流道的(de)形狀能夠保證理想狀態低壓力(li)降。
TG94X六大特性
1、雙軸心導軌防火功能及密封性
油氣儲運系統中的介質均為易燃、易爆品。防火是油氣儲運裝置在設計和選用時重點關注的問題，
其裝置不僅要求密封性要好，而巨在現場發生火災的情況下還要具備一定的密封性能。
雙密封導軌閥的密封形式均采用軟、硬密封結合，其中包括閥瓣及端蓋、底盤等結構。
軟密封可以保證在正常運行狀態下零泄漏，當現場發生火災時，軟密封有可能遭到破壞，這時硬密封將起主密封作用，
可防止介質大量泄漏。相比較而言，閘閥采用硬密封，防火功能較好，但密封性能不容易得到保證，
使(shi)用(yong)難以保證零泄漏;球閥采用(yong)軟(ruan)密封(feng)，其使(shi)用(yong)壽命較長，但不具備(bei)防火功能。
當閥瓣上的軟密封因某種原因受損造成內漏或操縱器(執行機構)出現故障時，不必將閥門從管道上拆下便可進行更換或維修，
操縱器的維(wei)修也(ye)可在管道不停壓的狀(zhuang)態下進(jin)行(xing)。而閘閥或球閥密封(feng)部(bu)分受損(sun)時，必須將閥門從(cong)管道上拆(chai)下才能進(jin)行(xing)維(wei)修或更(geng)換，甚(shen)至(zhi)直接將閥門報(bao)廢。
采用兩個隔斷閥(閘閥或球閥)來隔斷介質，并在這兩個隔斷閥之間安裝一排泄閥，當隔斷閥發生內漏，所泄漏的介質將通過排泄閥出，
這樣就不會造成兩種介質的摻混。若用雙密封導軌閥，僅需一個閥就可實現上述功能，雙密封導軌閥的底部有一排泄介質
4、具有(you)中(zhong)腔泄(xie)壓功能
API6D規范規定“對于所有雙密封的閥門，當在液體介質中使用時，必須具有壓差泄放功能”，泄放的壓差是因環境溫度的變化而產生的。
在常閉(bi)狀態下，雙(shuang)密(mi)封閥門中腔壓力會因溫度升高(gao)而快速增加，該(gai)壓差如不及時泄(xie)放，對閥門的(de)(de)操作(zuo)將產生(sheng)嚴(yan)重影響(xiang)。手動操作(zuo)的(de)(de)雙(shuang)密(mi)封導軌閥通常有(you)以(yi)下兩種泄(xie)壓系統(tong)。
(2)差熱式泄壓系統差熱式泄壓系統是一種帶有單向閥的管路系統。在該系統中，針形閥I常閉，針形閥常開。
當介質為不(bu)(bu)可以向(xiang)大氣(qi)中排泄的液(ye)體(ti)時，需(xu)配備(bei)此種泄壓(ya)(ya)系統(tong)(一般是向(xiang)上游(you)管道中泄壓(ya)(ya))。差熱(re)式泄壓(ya)(ya)系統(tong)不(bu)(bu)需(xu)要人(ren)為控制只有在檢(jian)測內漏(lou)時，才(cai)需(xu)要手動打開針形。
當普閥門處于關閉狀態時，其密封效果的檢測比較困難，而雙密封導軌閥的檢測則很容易，只要在關閉狀態下打開泄壓系統與端蓋相連的針形閥即可，
閥瓣若(ruo)有內漏(lou)，介(jie)質就會通過(guo)(guo)針形閥流出。若(ruo)介(jie)質不使于向大(da)氣排放，則可在針形閥上接一壓(ya)力表，通過(guo)(guo)觀察(cha)表壓(ya)的變化來判斷有無內漏(lou)。
管道減壓是儲罐區管匯設計中需要重點考慮的問題，即當罐前閥關閉后，管網中仍然充滿了介質:隨著環境溫度的升高，
管網中介質的壓力會迅速增大;當溫差變化較大時，增加的壓力會超過管道的承受能力，容易造成管道泄漏因此，
管道應配備減壓設備管道減壓設計.在主切斷閥的上、下游之間連接管道減壓系統，
該系統由兩個截斷閥(閘閥、球閥或截止閥)及這兩個截斷閥之間的一個減壓閥組成該套系統成本高，
而且(qie)占(zhan)用空間，不(bu)方便現場管理。主切(qie)斷閥選用雙(shuang)密(mi)封導軌(gui)閥的管道道設計(ji)原理，減壓(ya)系統附在主切(qie)斷閥上，其設計(ji)結構(gou)簡(jian)單(dan)，占(zhan)用空間小，且(qie)成本低(di)廉。
二、TG94X雙軸心導軌特點：
1.閥門在開關過程中，閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸，因此，密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關力矩小：
2.閥門在維修時，不需將閥門從管線上折下，只需將閥門底蓋折開，調換一對滑片即可，維修十分方便；
3.閥體及旋塞為縮徑；
4.閥體內腔鍍有硬鉻，密封區域堅硬光滑；
5.滑片上的彈性密封采用氟橡膠，并且模壓成型在滑片表面溝槽中，具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯；
6.閥門具有自動泄放裝置（備選），在閥門*關閉后，防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果。
7.閥門開關指示器與開關位置同步，可以準確顯示閥門的開關狀態.
三、TG94X結構:
雙密封導軌閥的基本結構主要由以下兩部分
1. 閥體
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣（嵌主密封圈）、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。
閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內，中間為流道口，兩側為斜楔面，在該楔面上銑有燕尾導軌同左右兩片閥瓣相連。
閥瓣是主密封件，閥瓣的表面為圓柱面，可達到B級硬密封精度，在該圓柱面上銑有一圈溝槽，
采用模壓硫化的方法在其中*嵌有主密封圈（氟化橡膠或橡膠等），當閥門關閉時可形成硬軟密封。
2. 操縱器
操縱器的主要由指示標記牌，手輪，主軸，軸套，球頭銷，支架等組成，固定在端蓋上，通過連接銷與閥芯桿相連。
操縱器部分是動作的執行機構，當閥門由開啟→關閉時，按順時針轉動手輪，閥芯先作90°旋轉運動，帶動閥瓣轉到閥體流道口位置，
然后閥芯作向下直線移動，驅動閥瓣徑向擴張，向閥體內壁貼近，直到軟密封被壓入凹槽，使閥瓣表面與閥體內壁接觸，完成關閉過程。
當閥門由于關閉→開啟時，按逆時針轉動手輪，閥芯先作向上直線移動，到一定位置后作90°旋轉運動使閥門處于導通狀態。
TG94X電動閥門執行器分類(根據其工作特性可分為如下類別)：
1.多回轉（適用于閘閥、截止閥等需要多次旋轉手柄進行啟、閉作業的閥門，或通過蝸輪傳動裝置驅動蝶閥、球閥、旋塞閥等部分回轉閥門。）
2.部分回轉（一般用于蝶閥、球閥、旋塞閥等只需旋轉90度即可完成啟、閉的閥門）
3.直通式（執行器的傳動軸與閥門閥桿方向*）
4.角通式（執行器的傳動軸與閥門閥桿垂直）等。
TG94X技術規范：
| 的結構行駛 | BB-BG |
| 驅動安裝形式 | 手輪、傘蝸輪蝸桿、手柄 |
| 設計方案準則 | API599、API6D |
| 組成長寬高 | ASME B16.10 |
| 無線連接蝶閥法蘭 | ASME B16.5 |
| 實驗和檢定 | API598.API6D |
| 公稱壓力(LB) | 殼體試驗壓力(MPA) | 密封試驗壓力(MPA) | 適用溫度(℃) | 使用介質 |
| 150 | 3.0 | 2.2 | ≤180℃ | 水、蒸汽、油品等 |
| 300 | 7.5 | 5.5 | ||
| 600 | 15.0 | 11.0 | ||
| 900 | 22.5 | 16.5 |
| 序號 | 名稱 | 材質 |
| 1 | 下蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 2 | O型圈 | 丁橡膠 |
| 3 | 密封圈 | 氟橡膠 |
| 4 | 塞子 | ASTM A182-Gr.F6A ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 5 | 閥體 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 6 | 閥栓 | ASTM A193-B7,A320-B8,A193-B8M |
| 7 | 六角螺母 | ASTM A194-2H,A194-8,A194-8M |
| 8 | 閥蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 9 | 填料 | 柔性石墨+不銹鋼 |
| 10 | 填料壓蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 11 | 手輪 | ASTM A536 Gr.60-40-18、A216-WCB |
| 12 | 閥桿螺母 | 銅合金 |
| 13 | 閥桿螺母蓋 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 14 | 支架 | ASTM A216-WCB ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 15 | 閥桿 | ASTM A182-Gr.F6A ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 16 | 導向螺栓 | ASTM A182-Gr.F6A ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 17 | 銷 | ASTM A182-Gr.F6A ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 18 | 閥片 | ASTM A182-Gr.F6A ASTM A182-F22 ASTM A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M |
| 型號 | ZDAOX43-150 | |||||||||||||||
| 壓力等級 | 150LB | |||||||||||||||
| 口徑Size | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| L | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 178 | 190 | 203 | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | |
| H | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 435 | 460 | 490 | 525 | 570 | 625 | 700 | 780 | 870 | 980 | |
| W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 40 | 450 | 450 | 500 | 500 | |
| 重量（kg） | 10 | 12 | 14 | 19 | 21 | 28 | 34 | 39 | 75 | 95 | 135 | 200 | 255 | 415 | 650 | |
外形尺寸
| 型號 | ZDAOX43-300 | |||||||||||||||
| 壓力等級 | 300LB | |||||||||||||||
| 口徑Size | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| L | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 241 | 283 | 305 | 381 | 403 | 419 | 457 | 502 | 762 | |
| H | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 435 | 460 | 490 | 525 | 570 | 625 | 700 | 780 | 870 | 980 | |
| W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | |
| 重量（kg） | 11 | 13 | 20 | 27 | 31 | 37 | 44 | 60 | 82 | 115 | 165 | 225 | 305 | 405 | 650 | |
外形尺寸
| 型號 | ZDAOX43-600 | |||||||||||||||
| 壓力等級 | 600LB | |||||||||||||||
| 口徑Size | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | 787 | 838 | 889 | |
| H | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 435 | 460 | 490 | 525 | 570 | 625 | 700 | 780 | 870 | 980 | |
| W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | |
| 重量（kg） | 13 | 15 | 22 | 29 | 34 | 41 | 54 | 68 | 99 | 128 | 191 | 258 | 430 | 650 | 870 | |
| 型號 | ZDAOX43-900 | |||||||||||||||
| 壓力等級 | 900LB | |||||||||||||||
| 口徑Size | mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| in | 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| L | 229 | 229 | 254 | 279 | 305 | 368 | 419 | 381 | 457 | 559 | 610 | 737 | 838 | 965 | 1029 | |
| H | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 435 | 460 | 490 | 525 | 570 | 625 | 700 | 780 | 870 | 980 | |
| W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | |
| 重量（kg） | 15 | 19 | 24 | 32 | 38 | 47 | 62 | 75 | 115 | 147 | 220 | 379 | 490 | 720 | 1020 | |
電動閥門執行器配線連接
一、電源配線
1. 請使用外徑尺寸是φ9-φ11的電纜（請參照圖）
2. 使用電線管時，其外徑尺寸也必須是φ6-φ11。
3. 如果電纜直徑與電線管的直徑不符合要求，可能會造成機內進水而損壞機器；
點擊新窗口打開大圖
二、配線工程
使用電線管時，要充分采取防水對策（如圖），如圖所示，機器高于電線管，電線管內水珠
不會流進電動裝置，以確保機器安全。
三、供電及接線
1.電源電壓：
220V AC +/-10% 50/60HZ
110V AC +/-10% 50/60HZ
24V DC +/-10% 50/60HZ
2.保險絲、斷路開關的選用
接電源時，必需設有保險絲和斷
路開關。保險絲和斷路開關的容
量參考下表。
TG94X雙軸心導軌結構特點及工作原理：
1.雙密(mi)(mi)封導軌(gui)閥芯(xin)采用楔形結構(gou)，在閥芯(xin)上兩側的燕尾(wei)槽插入(ru)密(mi)(mi)封球瓣*地嵌(qian)入(ru)并能沿燕尾(wei)槽滑動，
較好的密封性能，使用壽命顯著延長。
2.閥門全閉時，楔形閥芯下降驅使密封球瓣向閥座漲開，起到雙向密封，泄漏率為0
3.閥門全開時，流體通過閥芯，流道的形狀能夠保證理想狀態低壓力降。
4.氣動或電動雙密封導軌球閥均可有動裝置，當斷電或氣源故障時，可手動操作啟閉。
5.用戶需要時，可設計帶復位(wei)彈簧(huang)的(de)單位(wei)作用或空(kong)間罐(guan)裝置，以便在停氣時自動復位(wei)。
軌道旋塞閥的工作原理：
1、當閥門全開的狀態下,塞子的通道興閥體的通道對齊,能保證理想的低壓力降。
2、當轉動手輪,塞子將朝閥門的方向轉動,同時帶動閥片轉動90度,當繼續轉動手輪,塞子將會下壓,使閥門向兩側張開,閥片將緊緊的壓在閥座上,使閥門關閉。
3、當手輪向反方向轉動時,首先使塞子向上運動,使閥片于閥座脫離,繼續轉動手輪,使塞子帶動閥片轉動90度,后塞子的通道于閥體的通道對齊,使閥門處于全開的狀態。
4、該閥(fa)門(men)的優點是閥(fa)門(men)在開啟的過(guo)(guo)程中,閥(fa)片和閥(fa)座(zuo)處于(yu)脫離狀(zhuang)態,開關(guan)的過(guo)(guo)程是零(ling)摩擦,不會使密封面磨損,同時密封采用(yong)軟密封,使密封在關(guan)閉時為(wei)零(ling)泄(xie)露，還(huan)可以通過(guo)(guo)旋塞(sai)閥(fa)型(xing)號查(cha)看相關(guan)的產品(pin)。
