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ZZYVP-16B帶指揮器自力式供氮閥工作原理

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    ZZYVP-16B帶指揮器自力式供氮閥工作原理

    自力式氮封閥氮封試驗均衡裝置,由掌控止回閥、行駛器、氣壓板彈黃、指引器、脈沖發生器管等部件組成的。常見適用以實現器皿上方庇護英文實驗室氣體(基本上為惰性氣體)的氣壓節流過程,以以免 器皿內原輔材料與暖空氣馬上接觸性,避免原輔材料揮發掉、被防氧化,和器皿的很安全。有點適適用以各個玄幻化工廠儲罐的氣封庇護英文程序。該物品還具有低能耗、舞蹈動作靈活、行駛可以信賴、工作與返修方面等結構特征。豐富應適用以油田、化工廠等職業。供氮試驗均衡裝置,將放于罐頂的取壓點的媒質經導壓管形成判斷醫療機構,媒質在判斷開關元件上制造兩個功用力過度與與板彈黃、預緊力相均衡。

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥堵塞35.jpg

    當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經減壓閥,節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。
    作用是防止儲罐(guan)揮發性(xing)有毒或可(ke)(ke)燃氣(qi)(qi)體(ti)泄放到(dao)罐(guan)外危(wei)害安全,以一(yi)(yi)定的(de)微壓氮氣(qi)(qi)在(zai)(zai)罐(guan)內(nei)保持一(yi)(yi)定的(de)壓力,氮封閥是設在(zai)(zai)罐(guan)頂的(de)。是一(yi)(yi)種向儲存(cun)容(rong)器(qi)(qi)與反應器(qi)(qi)的(de)頂部空間填充惰性(xing)氣(qi)(qi)體(ti)(氮氣(qi)(qi))的(de)工(gong)藝,通常用于(yu)保護內(nei)部成(cheng)分因(yin)存(cun)在(zai)(zai)氧(yang)氣(qi)(qi)而發生爆炸、降解或者(zhe)聚合,以及防止設備腐蝕。氮封系統通常被(bei)設計成(cheng)可(ke)(ke)在(zai)(zai)高于(yu)大(da)氣(qi)(qi)壓力的(de)條件下(xia)運行,這樣可(ke)(ke)防止外部空氣(qi)(qi)進入容(rong)器(qi)(qi)當中。由(you)于(yu)許(xu)多(duo)(duo)工(gong)藝與應用不希望(wang)存(cun)在(zai)(zai)空氣(qi)(qi)中的(de)氧(yang)氣(qi)(qi)與濕氣(qi)(qi),因(yin)此(ci)從(石油(you))化工(gong)與食(shi)品(pin)和(he)飲料到(dao)制(zhi)藥與純凈水制(zhi)造,許(xu)多(duo)(duo)行業采(cai)用氮封工(gong)藝。

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥堵塞29.jpg


    ZZYVP-16B帶指揮器自力式供氮閥工作原理

    結構(見圖),將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯(6)打開,使閥前氣體經減壓閥(5)、節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室,打開主閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執行機構中彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。
    氮封(feng)閥(fa)的作用就是要(yao)當儲(chu)罐(guan)液面(mian)下降(jiang)(jiang)壓力(li)降(jiang)(jiang)低(di)時,向罐(guan)內補(bu)充氮氣(qi)(qi),當儲(chu)罐(guan)液面(mian)上升壓力(li)增(zeng)加時,停止補(bu)充氮氣(qi)(qi),同時被壓縮的氮氣(qi)(qi)從泄(xie)氮閥(fa)或呼(hu)吸閥(fa)適量排出,從而始終保(bao)持罐(guan)內的氮氣(qi)(qi)壓力(li)微量正壓(壓力(li)一般在400~1000Pa之間)。只有這(zhe)樣才(cai)能做到既隔(ge)絕空氣(qi)(qi),又保(bao)證(zheng)儲(chu)罐(guan)不變(bian)形。

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥25.jpg

           當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關閉了控制氣的進口,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,此壓力通過內部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。
           當儲罐壓力稍微低于設定壓力時,膜片因為感應壓力下降而向下移動,推動氣導閥打開,氮氣經過孔板、氣導閥的出口進入儲罐,使儲罐內的壓力增加,同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當儲罐壓力稍微低于設定點時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關閉,氮氣只從氣導閥進入儲罐。
    泄氮裝(zhuang)置,該裝(zhuang)置采用內反饋結構(gou),介質(zhi)直接經(jing)閥(fa)(fa)蓋進入檢測機(ji)構(gou),介質(zhi)在檢測元(yuan)件上產生一個作(zuo)用力(li)(li)與預設彈(dan)簧預緊力(li)(li)相平(ping)衡。當(dang)(dang)罐(guan)內壓(ya)力(li)(li)升高至(zhi)高于(yu)泄氮裝(zhuang)置壓(ya)力(li)(li)設定(ding)點(dian)(dian)時(shi),平(ping)衡被破壞,使閥(fa)(fa)芯上移,打開閥(fa)(fa)門,向(xiang)外界泄放氮氣;當(dang)(dang)罐(guan)內壓(ya)力(li)(li)降至(zhi)泄氮裝(zhuang)置壓(ya)力(li)(li)設定(ding)點(dian)(dian),由于(yu)預設彈(dan)簧力(li)(li)作(zuo)用,關閉閥(fa)(fa)門。

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥堵塞30.jpg

    ZZYVP-16B帶指揮器自力式供氮閥工作原理的產品特點
    (1)無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節約能源,降低成本。
    (2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續經營的條件下進行。
    (3)壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
    (4)采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。
    (5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。
    (6)為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥。
    (7)呼吸閥公起安全作用,避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
    ZZYVP-16B帶指揮器自力式供氮閥工作原理產品特點:
    ◇ 壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩;
    ◇ 壓力設定方便,可在連續生產的條件下進行;
    ◇ 無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節約能源,降低成本;
    ◇ 采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高;
    ◇采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;
    ◇ 為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;
    ◇ 呼吸閥(fa)僅起安全作用,避免(mian)了(le)常規氮封裝置中啟閉頻繁(fan)易(yi)損壞的缺陷。

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥018.jpg

    ZZYVP-16B帶指揮器自力式供氮閥工作原理主要(yao)參數、性(xing)能(neng)指(zhi)標與材(cai)料

    1、關鍵最主要的參數及關鍵耐腐蝕性公式見表一                                        表一
    公稱通徑DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
    閥座直徑(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
    額定流量系數Kv 0.32 5 8 11 20 30 48 75 120 190 300 480
    壓力調節范圍KPa 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、
    公稱壓力PN(MPa) 1.6
    被調介質溫度(℃) -5~+100
    流量特性 快開
    調節精度(%) ≤±5
    執行機構有效面積(cm2) 100 200 280 400
    信號接口 內螺紋M10×1 M16X1
     

    三、ZZYVP-16B帶指揮器自力式供氮閥工作原理主要參數、性能指標(biao)與材(cai)料

    1、核心參數完成指標及核心耐腐蝕性完成指標見表一                                        表一
    公稱通徑DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
    閥門法蘭口徑(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
    特殊客流量因子Kv 0.32 5 8 11 20 30 48 75 120 190 300 480
    阻力調節器條件KPa 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、
    公稱各種壓力PN(MPa) 1.6
    被調材質溫度表(℃) -5~+100
    流量的特點 快開
    調表面粗糙度(%) ≤±5
    執行程序醫院有效性戶型(cm2) 100 200 280 400
    衛星信號接口類型 內螺牙M10×1 M16×1.5
     2、壓差改善領域見表二                                                   表二
    壓差可以調節空間(KPa) 總指揮器膜室 合理有效建筑面積(cm2) 強制執行醫療機構膜室 有郊使用面積(cm2) 在使用止回閥通徑(mm)
    0.1~0.5 1200 100 20~32
    0.4~5.0 600
    4.0~12.0 400
    0.1~0.5 1200 200 40~50
    0.4~5.0 600
    4.0~12.0 400
    0.1~0.5 1200 400 65~100
    0.4~5.0 600
    4.0~12.0 400
    0.1~0.5 1200 600 125~150
    0.4~5.0 600
    4.0~12.0 400
     

    3、ZZYVP-16B帶指揮器自力式供氮閥工作原理主要零件材料見(jian)表(biao)三(san)                                                   表(biao)三(san)

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥18.jpg

    零 件 名 稱 材         料
    氣動平衡活塞式式運行公司,指揮手勢器 團體件
    閥體,閥蓋 ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
    推桿,閥桿 2Cr13,1Cr18Ni9
    閥球 1Cr18Ni9Ti
    閥芯(軟密封膠)/規整填料 聚四氟氯乙烯
    紋線膜片 丁腈產品夾提升絳綸布藝
    螺旋彈簧 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn
      

    4、ZZYVP-16B帶指揮器自力式供氮閥工作原理外(wai)形尺寸見表(biao)四、圖二(er)                                    表(biao)四   單(dan)位(wei):mm

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥23.jpg

    公稱 通徑 L B H1 H
    A=1200 cm2 A=600 cm2 A=400 cm2
    的壓力調試區域(KPa)
    0.1~0.5 0.4~5.0 0.5~7
    20 150 383 53 605 554 554
    25 160 58 605 554 554
    32 180 512 70 615 564 564
    40 200 75 640 589 589
    50 230 603 83 655 604 604
    65 290 862 93 722 671 671
    80 310 100 738 687 687
    100 350 1023 110 755 704 704
    125 400 1380 125 918 867 867
    150 480 143 1.25 974 974
    注: 1)要求蝶閥活套卡箍相連形態PN16為凸面,相連尺碼球墨鑄鐵蝶閥活套卡箍按GB4216.5-84,鑄鋼蝶閥活套卡箍按GB9113-2000、JB/T-94,閥體蝶閥活套卡箍及蝶閥活套卡箍激光切割端面距也可按大家要求生產加工,如:ANSI,JIS,DIN等要求。    2)交接通過顧客要求配值

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥43.jpg

    5、品牌承重見表五                                           表五   企業:Kg
    公 稱 通 徑(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
    A=400cm2 18 18 25 27 40 55 80 108 130 150
    A=600 cm2 20 20 27 30 45 60 86 115 140 160
    A=1200 cm2 22 22 30 34 50 66 92 120 150 170

    四、ZZYVP-16B帶指揮器自力式供氮閥工作原理安裝、維護與調試

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    1、安裝使用(見圖三)(1) 實行檢查組裝機所需要的零部件會不會破損與滑絲,對運行危險軀干健康的的材質,須得實行承載力、密封性能、信息泄露與精度等級軟件測試。(2) 在安轉前,對線路實行沖洗(那么是因為焊渣等線路無用,燒壞閥芯密封帶面,誘發單向閥沒有一般事業),單向閥進氣口處要有足以的直管線,并要裝篩選器。閥體與線路的法蘭盤聯系,要要注意同軸度。(3) 安裝程序用地應考慮到人工與機 的安全可靠,即使于進行,又有幫助于拆御與維修費。(4) 銅閥應正立平行使用在標準方向管材鋪設上,導壓管必須要使用在相距閥用于出口最好不要六倍于公稱通徑的閥后管材鋪設上。閥自身重量更大與有抖動的情況下,使用的支撐架,要規避標準方向使用。(5) 物料出入方向盤應與閥體上的上箭頭指著相一致。因微壓閥包括精細義表,這里面警衛器膜片一直接受物料壓力差,若調節閥 反裝或管有反沖壓工藝力差,則警衛器膜片會因為受力過高引致膜片壞損,調節閥 是不能工作的。調節閥 應在工作環境溫差-25~+55℃經營場所在使用。(6) 為使電氣自動化系統軟件鍵盤失靈或檢測銅閥時,仍能不間斷分娩,應設制旁路閥(見圖三)。

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥堵塞32.jpg

    1、 ZZYVP-16B帶指揮器自力式供氮閥工作原理維護:

    (1) 除污伐門:對除污基本上物質,只用自來水洗清就不錯。但對除污會傷營養健康的物質,率先要介紹其概念,在采用對應的除污依據。(2) 蝶閥的拆開:將裸露界面上銹的器件先防銹處理,但在防銹處理前,要養護好閥塊、閥芯、閥桿與推桿等精密處理器件的處理界面。組裝閥塊時先使用的使用設備。(3) 閥芯、閥球:二密封膠性能面有較小的銹斑與磨損情況,能作自動化生產的最簡單的方法實施修復,如損害加重就有必要換成新。但不在修復或換成后的硬密封膠性能面,都就有必要實施考慮。(4) 閥桿:單單從表面順壞,需要換舊。(5) 降低螺旋彈簧:如果發現裂開等決定抗拉強度的一些缺陷,一定要換舊。(6) 易損零件加工:彈性填料、填料密封密封墊與O型圈,每當檢修保養時,都是換舊。膜片必需常規檢查什么情況下有暗示著在不久的以后可能性再次發生磨痕、破裂與腐化等印子,表明檢則可是,而定什么情況下換新,但膜片用期一樣 較多2~兩年。(7) 銅閥拼裝要目光對中,螺帽要在對角線上直播扭緊,滾輪部件要加潤滑液油。拼裝后應按設備出貨公測投資項目與步驟測試運行,并走過期間內,可更為準地優化填充料壓緊力與閥芯封閉區域。

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥14.jpg

    2、 ZZYVP-16B帶指揮器自力式供氮閥工作原理調試

    所要要負壓值是進行對警衛器邊側的轉換螺母的操作流程而得到了修改,打開瀏覽器邊側的防爆蓋,用活動扳手修改轉換螺母。向下放向回轉使負壓擴大,逆時針回轉則負壓縮小。怎么安裝在負壓轉換閥后的負壓表,能夠讓的員工管理借以觀察植物修改后的負壓給定值。

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥堵塞37.jpg

    ZZYVP-16B帶指揮器自力式供氮閥工作原理訂貨須知
    1.裝置名稱、型號
    2.供氮、泄氮裝置公稱通徑DN(mm)
    3.供氮、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)
    4.供氮、泄氮裝置額定流量系數Kv
    5.供氮、泄氮裝置固有流量特性
    6.供氫、泄氮裝置壓力設定點
    7.介質名稱
    8.工作壓力及調節范圍
    9.閥體、閥內件及填料材質
    10.其他特殊要求

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥26.jpg

        供氮裝置,將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構,介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經減壓閥,節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。
        泄(xie)氮(dan)裝(zhuang)置,該裝(zhuang)置采用內(nei)反饋結構(gou),介質直接經(jing)閥(fa)蓋(gai)進(jin)入(ru)檢(jian)測機(ji)構(gou),介質在檢(jian)測元件上(shang)(shang)產生(sheng)一個作(zuo)用力(li)與預(yu)設(she)彈簧預(yu)緊(jin)力(li)相平衡。當罐(guan)內(nei)壓(ya)力(li)升高(gao)至高(gao)于泄(xie)氮(dan)裝(zhuang)置壓(ya)力(li)設(she)定(ding)點時,平衡被破壞,使閥(fa)芯上(shang)(shang)移,打開閥(fa)門,向(xiang)外界(jie)泄(xie)放氮(dan)氣;當罐(guan)內(nei)壓(ya)力(li)降(jiang)至泄(xie)氮(dan)裝(zhuang)置壓(ya)力(li)設(she)定(ding)點,由(you)于預(yu)設(she)彈簧力(li)作(zuo)用,關(guan)閉閥(fa)門。